Důvody nerovnoměrné barvy filmu oxidu hliníkové slitiny

Tři možné příčiny, proč barva filmu oxidu hliníkového profilu není jednotná:

(1) Když je hliníkový profil eloxován, existují významné nesrovnalosti v oblasti obrobku, rozsahu výkyvu štěrbiny, okrajové a středové poloze, kontaktu řešení, aktualizace a výměny, což vede k nerovnoměrnému barevnému filmu. Preventivní opatření zahrnují malý rozsah výkyvu při eloxování hliníkového profilu a možná i statickou úpravu, ačkoli příliš nízká teplota roztoku může způsobit tvorbu map nebo skvrn, což není zamýšleno.

(2) Když byly hliníkové plátované díly zničeny, odříznutím, vnější alclad patří vysoce kvalitní hliník, uzavřená vnitřní vrstva je z různého hliníku, dva hliníkové rozdíly, takže oxidace po „benigním vitiligu“ jako skvrny. Zákazník tomuto jevu často úplně nerozumí, výrobci by měli práci více vysvětlit, vysvětlit proč a jak, aby nedošlo k nedorozumění.

(3) Problémy s provozem procesu

Ne všechny nečistoty byly odstraněny místním původním filmem a žíravina obrobku byla nedostatečná;

Povrch je po alkalickém leptání stále základní, protože lehké zpracování není aplikováno hned;

interakce obrobku během přenosu s vnějším materiálem.

Když video vykazuje nekonzistentní barvy, je třeba provést příslušné kroky k vyřešení problému z více úhlů.

Chyba, na kterou čtenář zavolá dotaz na obrobek tím, že po alkalickém leptání vodivý oxidový film je obtížné zjistit příčiny způsobené alkalickým leptáním kapalné hliníkové ionty akumulace je příliš vysoká, po vyloučení mnoha faktorů a je obtížné vytvořit vodivý oxidový film, vzít v úvahu vzít v úvahu, zda je alkalický leptací roztok s vysokými ionty hliníku, druhý uvedený alkalický korozní roztok je velmi hustý. Ale rychlost alkalické koroze není vysoká. Poté autor navrhuje změnit alkalický korozní roztok, protože po příliš dlouhém používání alkalické leptací kapaliny dojde k nahromadění přebytečných iontů hliníku, iontů hliníku na povrchu obrobku je obtížné eluovat, což ovlivňuje povrch hliníku a kontakt s vodivým roztokem oxidu, tím ovlivňuje tvorbu oxidového filmu. Dalším návrhem je, že pokud dojde k bezpodmínečné výměně alkalického leptacího roztoku, obrobek po alkalickém leptání po opláchnutí vodou ihned po průtoku vody opláchneme a poté zapálíme v kyselině fluorovodíkové obsahující koncentrovanou kyselinu dusičnou, poté důkladně opláchneme po provedení oxidačního ošetření. Poté, co si čtenáři zatelefonovali, řekli po alkalickém leptání horkou vodou a efekt je velmi dobrý. Autor je ze zkušenosti a v horké vodě po horké vodě ihned ponoří do vody rychle odejde, aby se zabránilo vysychání obrobku v důsledku oxidace a ovlivnění tvorby vodivého oxidového filmu.