صفحه اصلیآهنگری فلز
آهنگری فلزی نوعی بیلت فلزی به عنوان ماده اولیه است که با اعمال فشار و نیروی ضربه، تغییر شکل و ساختار شمش فلزی، تبدیل به قطعات و اجزای با شکل و اندازه مورد نیاز است. در فرآیند آهنگری فلز، بلنک فلزی از قبل گرم می شود، از طریق نیروی ضربه یا اکستروژن مداوم در قالب آهنگری قرار می گیرد، به طوری که پلاستیک خالی فلز تغییر شکل می دهد و در نهایت به قطعات یا اجزای مورد نیاز تبدیل می شود. آهنگری فلز را می توان به آهنگری گرم و آهنگری سرد تقسیم کرد که آهنگری گرم در دمای بالاتر از فلز خالی انجام می شود در حالی که آهنگری سرد در دمای اتاق انجام می شود.
ویژگی های اصلی آهنگری فلز شامل موارد زیر است:
در فرآیند آهنگری فلز، با اعمال فشار زیاد به بلنک فلزی، ساختار دانه بندی فلز مرتب می شود و همزمان عیوب و منافذ برطرف می شود و در نتیجه فشردگی و استحکام قطعات بهبود می یابد. بنابراین، قطعات آهنگری معمولا دارای خواص مکانیکی عالی مانند استحکام بالا، سختی بالا و مقاومت در برابر سایش خوب هستند.
آهنگری فلز را می توان به اشکال و اندازه های مختلف قطعات و اجزاء پردازش کرد، از جمله ساختار زاویه ای ساده، اشکال پیچیده داخلی و خارجی و پردازش سطح با دقت بالا. این از تغییر شکل پلاستیکی بیلت های فلزی در حین آهنگری و انعطاف پذیری طراحی قالب سود می برد که می تواند نیازهای پردازش قطعات پیچیده را برآورده کند.
آهنگری فلز تقریباً هیچ ضایعاتی تولید نمی کند، زیرا شکل و اندازه فلز خالی پس از پردازش آهنگری تقریباً دقیقاً مطابق با الزامات طراحی است و نیازی به برش یا پردازش اضافی نیست. آهنگری فلز تا حدی می تواند در هزینه ها صرفه جویی کند و استفاده از مواد خام را بهبود بخشد.
سطح قطعات فرآوری شده توسط آهنگری فلزی معمولاً صاف و یکنواخت است و ایجاد عیوب و منافذ سطحی آسان نیست، بنابراین کیفیت سطح و دقت پردازش خوبی دارد.
آهنگری فلز را می توان برای انواع مواد فلزی مانند فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ، آلیاژ آلومینیوم و آلیاژ مس، مناسب برای انواع زمینه های صنعتی، مانند خودروسازی، ساخت هواپیما، ساخت کشتی و صنعت پتروشیمی استفاده کرد. . مواد فلزی مختلف می توانند از طریق فرآیندهای آهنگری مختلف به نیازهای مختلفی دست یابند.