판금

판금은 일반적으로 시트 모양으로 만들어지는 일반적인 금속 재료로 부품, 덮개, 용기 및 기타 금속 구성 요소를 만드는 등 다양한 용도로 사용됩니다. 판금은 일반적으로 알루미늄, 강철, 구리, 아연, 니켈 및 티타늄과 같은 금속 재료로 만들어지며 일반적으로 두께는 0.015인치(0.4mm)에서 0.25인치(6.35mm) 사이입니다.

판금에는 다음과 같은 많은 고유한 특성이 있습니다.

강도 및 내구성: 판금은 다양한 응용 분야의 요구 사항을 충족할 만큼 충분한 강도와 내구성을 제공할 수 있습니다. 상대적으로 얇은 두께에도 불구하고 판금은 적절한 가공 및 처리 후에 우수한 압축성, 인장성 및 내식성을 가질 수 있으며 다양한 환경 조건에서 사용하기에 적합합니다.

가소성 및 성형성: 판금은 우수한 가소성과 성형성을 가지며 판금 가공 공정(예: 스탬핑, 굽힘, 펀칭, 용접 등)을 통해 다양한 엔지니어링 및 설계 요구 사항을 충족할 수 있도록 다양한 모양과 크기로 가공할 수 있습니다. 이러한 유연성으로 인해 판금은 복잡한 부품 및 맞춤형 구성 요소 제조에 이상적입니다. 경량 : 판금의 재료 밀도가 낮기 때문에 무게가 가볍습니다. 이를 통해 판금으로 만든 부품의 전체 무게를 효과적으로 줄이는 동시에 강도와 내구성을 보장하여 운송 비용을 절감하고 사용 효율성을 높이는 데 도움이 됩니다.

신뢰성 및 안정성: 판금은 제조 공정에서 높은 정밀도와 일관성을 달성하여 제품 품질과 안정성을 보장할 수 있습니다. 이는 항공우주, 자동차 제조, 전자 장치 등 정밀한 치수와 높은 표준이 필요한 응용 분야에 중요합니다. 코팅 능력: 판금 표면은 일반적으로 표면 성능과 미적 특성을 향상시키기 위해 스프레이 페인팅, 전기 도금, 아연 도금 등과 같이 매우 쉽게 처리할 수 있습니다. 이로 인해 판금은 다양한 색상, 표면 효과 및 부식 방지 요구 사항에 이상적인 재료입니다.