വീട്
അലുമിനിയം അലോയ് ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിന്റെ അസമമായ നിറത്തിന് പിന്നിലെ കാരണങ്ങൾ
അലൂമിനിയം പ്രൊഫൈൽ ഓക്സൈഡ് ഫിലിം നിറത്തിന് മൂന്ന് കാരണങ്ങൾ ഏകീകൃതമല്ല:
(1)അലൂമിനിയം പ്രൊഫൈൽ ആനോഡൈസ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വർക്ക്പീസ് ഏരിയ, സ്ലോട്ട് സ്വിംഗ് റേഞ്ച്, എഡ്ജ് ആൻഡ് സെന്റർ പൊസിഷൻ, സൊല്യൂഷൻ കോൺടാക്റ്റ്, അപ്ഡേറ്റ്, എക്സ്ചേഞ്ച് എന്നിവയിൽ കാര്യമായ പൊരുത്തക്കേടുകൾ ഉണ്ടാകുന്നു, ഇത് അസമമായ കളർ ഫിലിമിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. പ്രിവന്റീവ് നടപടികളിൽ അലുമിനിയം പ്രൊഫൈൽ ആനോഡൈസ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഒരു ചെറിയ സ്വിംഗ് ശ്രേണിയും ഒരുപക്ഷെ സ്റ്റാറ്റിക് ട്രീറ്റ്‌മെന്റും ഉൾപ്പെടുന്നു, എന്നിരുന്നാലും വളരെ കുറഞ്ഞ ലായനി താപനില മാപ്പ് രൂപീകരണത്തിനോ പാടുകൾക്കോ കാരണമാകും, അത് ഉദ്ദേശിച്ചതല്ല.
(2) അലൂമിനിയം പൊതിഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ നാശത്തിലായിരുന്നപ്പോൾ, മുറിച്ചുമാറ്റി, പുറത്തെ ആൽക്ലാഡ് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അലുമിനിയം, അടഞ്ഞ ആന്തരിക പാളി പലതരം അലുമിനിയം, രണ്ട് അലൂമിനിയം വ്യത്യാസങ്ങൾ, അതിനാൽ “ബെനിൻ വിറ്റിലിഗോ” ന് ശേഷമുള്ള ഓക്സീകരണം പാടുകൾ പോലെയാണ്. ഉപഭോക്താവിന് ഈ പ്രതിഭാസത്തെക്കുറിച്ച് പലപ്പോഴും മനസ്സിലാകുന്നില്ല, തെറ്റിദ്ധാരണ ഒഴിവാക്കാൻ നിർമ്മാതാക്കൾ ജോലി വിശദീകരിക്കാനും എന്തുകൊണ്ട്, എങ്ങനെ എന്നും വിശദീകരിക്കാൻ കൂടുതൽ കാര്യങ്ങൾ ചെയ്യണം.
(3)പ്രക്രിയയുടെ പ്രവർത്തനത്തിലെ പ്രശ്നങ്ങൾ
പ്രാദേശിക ഒറിജിനൽ ഫിലിം ഉപയോഗിച്ച് എല്ലാ അഴുക്കും നീക്കം ചെയ്തില്ല, കൂടാതെ വർക്ക്പീസിന്റെ കാസ്റ്റിക് ചികിത്സ അപര്യാപ്തമായിരുന്നു;
ലൈറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഉടനടി പ്രയോഗിക്കാത്തതിനാൽ ആൽക്കലി എച്ചിംഗിന് ശേഷവും ഉപരിതലം അടിസ്ഥാനമാണ്;
ബാഹ്യ മെറ്റീരിയലുമായി സംപ്രേഷണം ചെയ്യുമ്പോൾ വർക്ക്പീസിന്റെ ഇടപെടൽ.
ഒരു വീഡിയോ പൊരുത്തമില്ലാത്ത നിറം കാണിക്കുമ്പോൾ, ഒന്നിലധികം കോണുകളിൽ നിന്ന് പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ ഉചിതമായ നടപടി ചെയ്യണം.
ആൽക്കലി എച്ചിംഗ് കണ്ടക്റ്റീവ് ഓക്സൈഡ് ഫിലിം, ആൽക്കലൈൻ എച്ചിംഗ് ലിക്വിഡ് അലുമിനിയം അയോൺ ശേഖരണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന കാരണങ്ങൾ കണ്ടെത്താൻ പ്രയാസമാണ്, പല ഘടകങ്ങളും ഒഴിവാക്കിയ ശേഷം, ചാലക ഓക്സൈഡ് ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, ഒരു വായനക്കാരൻ വർക്ക്പീസിനോട് ചോദിക്കുന്ന തെറ്റ്. ഉയർന്ന അലുമിനിയം അയോണുകൾ ആൽക്കലി എച്ചിംഗ് ലായനിയാണോ എന്ന് കണക്കാക്കുക, ആൽക്കലൈൻ കോറഷൻ ലായനി വളരെ കട്ടിയുള്ളതാണെന്ന് മറ്റൊന്ന് പറഞ്ഞു. എന്നാൽ ആൽക്കലി കോറഷൻ വേഗത വേഗത്തിലല്ല. തുടർന്ന് ആൽക്കലൈൻ കോറഷൻ ലായനി മാറ്റാൻ രചയിതാവ് നിർദ്ദേശിക്കുന്നു, കാരണം ആൽക്കലൈൻ എച്ചിംഗ് ലിക്വിഡ് അധികനേരം ഉപയോഗിച്ചാൽ അലുമിനിയം അയോൺ അധികമായി അടിഞ്ഞുകൂടും, വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ അലുമിനിയം അയോണുകൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ പ്രയാസമാണ്, അങ്ങനെ അലുമിനിയം ഉപരിതലത്തെയും ചാലക ഓക്സൈഡ് ലായനി കോൺടാക്റ്റിനെയും ബാധിക്കുന്നു. അങ്ങനെ ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിന്റെ രൂപീകരണത്തെ ബാധിക്കുന്നു. മറ്റൊരു നിർദ്ദേശം, ആൽക്കലൈൻ എച്ചിംഗ് ലായനി നിരുപാധികമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ആൽക്കലി എച്ചിംഗിന് ശേഷമുള്ള വർക്ക്പീസ് വെള്ളം ഒഴുകിയ ഉടൻ കഴുകിക്കളയുക, തുടർന്ന് സാന്ദ്രീകൃത നൈട്രിക് ആസിഡ് അടങ്ങിയ ഹൈഡ്രോഫ്ലൂറിക് ആസിഡിലെ ഒരു ലൈറ്റ്, തുടർന്ന് ഓക്സിഡേഷൻ ചികിത്സ നടത്തിയ ശേഷം നന്നായി കഴുകുക. ചൂടുവെള്ളത്തിൽ ആൽക്കലി കൊത്തിയെടുത്ത ശേഷം, അതിന്റെ ഫലം വളരെ മികച്ചതാണെന്ന് വായനക്കാർ ടെലിഫോണിൽ പറഞ്ഞതിന് ശേഷം പറഞ്ഞു. രചയിതാവ് അനുഭവമാണ്, ചൂടുവെള്ളത്തിനു ശേഷം ചൂടുവെള്ളത്തിൽ ഉടൻ തന്നെ വെള്ളത്തിൽ മുങ്ങി, ഓക്സിഡേഷൻ കാരണം വർക്ക്പീസ് വരണ്ടതാക്കാനും ചാലക ഓക്സൈഡ് ഫിലിം രൂപപ്പെടുന്നതിനെ ബാധിക്കാനും വേഗത്തിൽ വിടുക.