Leave Your Message

دھاتی مہر لگانا

میٹل اسٹیمپنگ ایک ایسا عمل ہے جس میں شیٹ میٹل ڈیز اور اثر قوتوں کے ذریعے مطلوبہ شکل میں بنتی ہے۔ دھاتی اسٹیمپنگ کے عمل میں، دھاتی شیٹ کو پنچ یا چھدرن مشین میں رکھا جاتا ہے، اور مولڈ کے ذریعے شیٹ پر ہائی پریشر لگایا جاتا ہے، تاکہ دھاتی شیٹ پلاسٹک کی اخترتی پیدا کرے، اور حتمی شکل مطلوبہ حصہ یا جزو ہے۔ . دھاتی سٹیمپنگ مختلف قسم کی دھاتی چادروں پر کارروائی کر سکتی ہے، جیسے سٹیل پلیٹیں، ایلومینیم پلیٹیں، تانبے کی پلیٹیں اور سٹینلیس سٹیل پلیٹیں وغیرہ، جو اعلیٰ کارکردگی کی بڑے پیمانے پر پیداوار اور نسبتاً کم لاگت حاصل کر سکتی ہیں۔
دھاتی سٹیمپنگ کی اہم خصوصیات میں درج ذیل شامل ہیں:

اعلی کارکردگی

دھاتی سٹیمپنگ تیزی سے کارروائی کر سکتی ہے اور مختصر وقت میں بڑی تعداد میں حصوں اور اجزاء کو تشکیل دے سکتی ہے، جو بڑے پیمانے پر پیداوار کی ضروریات کو پورا کر سکتی ہے۔ سٹیمپنگ ڈائی کی تیز رفتار حرکت اور خودکار پروڈکشن لائن کے ڈیزائن کی بدولت مسلسل، مستحکم اور موثر پیداوار حاصل کی جا سکتی ہے۔

اعلی صحت سے متعلق

دھات کی مہر لگانے کا عمل ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مولڈ حصوں کی اعلی صحت سے متعلق اور مستقل مزاجی کو یقینی بنا سکتا ہے۔ مولڈ کا ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ مصنوعات کے سائز اور شکل کی درستگی کو یقینی بنا سکتی ہے، جبکہ سٹیمپنگ مشینری کا استحکام اور کنٹرول سسٹم کی درستگی بھی پیداوار کی درستگی اور مستقل مزاجی کو بہتر بنانے میں مدد کرتی ہے۔

ورائٹی

دھاتی سٹیمپنگ کے عمل کو مختلف شکلوں اور سائز کی مصنوعات کی پروسیسنگ پر لاگو کیا جا سکتا ہے، کیونکہ سڑنا مختلف پیچیدہ شکلوں کی پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے. سادہ فلیٹ حصوں سے لے کر پیچیدہ تین جہتی ڈھانچے تک، دھاتی سٹیمپنگ کام کر سکتی ہے۔

وسیع قابل اطلاق

دھاتی سٹیمپنگ مختلف قسم کے دھاتی مواد کے لئے موزوں ہے، جیسے سٹیل، ایلومینیم مرکب، تانبے اور سٹینلیس سٹیل وغیرہ، مختلف صنعتوں اور شعبوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مختلف اشکال اور حصوں اور مصنوعات کی اقسام میں پروسیس کیا جا سکتا ہے۔

مؤثر لاگت

میٹل اسٹیمپنگ ایک لاگت سے موثر مینوفیکچرنگ عمل ہے کیونکہ یہ بڑے پیمانے پر پیداوار کو قابل بناتا ہے، مزدوری کی لاگت اور پیداوار کے چکر کو کم کرتا ہے۔ اس کے علاوہ، چونکہ دھاتی مہر لگانے سے فضلے کو بہت حد تک کم کیا جا سکتا ہے، اس سے مواد کے استعمال میں بہتری اور لاگت کی بچت بھی ہو سکتی ہے۔