بيتسحب الألمنيوم
تُعرف أيضًا باسم مقاطع الألمنيوم، وهي أشكال طويلة وقوية يتم إنتاجها من خلال عملية بثق الألومنيوم. تتضمن العملية دفع قطعة من الألومنيوم ساخنة إلى قالب التشكيل، مما يؤدي إلى إنشاء مقاطع عرضية مختلفة.
تُستخدم هذه الملفات الشخصية على نطاق واسع في العديد من الصناعات نظرًا لتعدد استخداماتها ومتانتها وفعاليتها من حيث التكلفة.
يبدأ بتسخين قطعة من الألومنيوم إلى درجة حرارة معينة. هذا يجعل المعدن أكثر مرونة ومناسبًا للبثق. يتم بعد ذلك دفع الفراغ المسخن من خلال قالب مصمم خصيصًا باستخدام مكبس هيدروليكي أو لكمة. القالب يعطي بثق الألمنيوم الشكل المطلوب والمقطع العرضي. بعد البثق، يتم قطع المقطع إلى الطول المطلوب ويمكن أن يخضع لعمليات إضافية مثل معالجة السطح أو التشغيل الآلي.
أولاً، تتمتع بنسبة قوة إلى وزن ممتازة، مما يجعلها خفيفة الوزن لكنها قوية. وهذا يجعلها مثالية للتطبيقات التي يكون فيها تقليل الوزن أمرًا بالغ الأهمية، كما هو الحال في صناعات السيارات والفضاء. ثانيًا، يمكن لعملية البثق إنشاء أشكال معقدة وتصميمات معقدة. تتيح هذه المرونة إنتاج ملفات تعريف مخصصة تلبي متطلبات التطبيق المحددة. ثالثًا، تتميز مقاطع الألمنيوم بمقاومة عالية للتآكل، مما يسمح لها بمقاومة البيئات القاسية دون المساس بسلامتها الهيكلية. بالإضافة إلى ذلك، فإن الألومنيوم قابل لإعادة التدوير بشكل كبير، مما يجعله خيارًا صديقًا للبيئة.
في قطاع البناء، تُستخدم هذه المقاطع في إطارات النوافذ والجدران الساترة والمكونات الهيكلية. إن مقاومتها للتآكل ووزنها الخفيف وجمالياتها تجعلها مثالية لتطبيقات البناء. في صناعة السيارات، يتم استخدام مقاطع الألمنيوم في مكونات الهيكل والمبادلات الحرارية وألواح الجسم. إن قوتها وخفة وزنها وموصليتها الحرارية تجعلها مثالية لتحسين كفاءة استهلاك الوقود وتقليل الانبعاثات. بالإضافة إلى ذلك، تستخدم الصناعة الكهربائية مقذوفات الألومنيوم للمشتتات الحرارية، وإضاءة LED، والمرفقات الكهربائية بسبب التوصيل الحراري الممتاز. تستفيد الصناعات الأخرى مثل النقل والآلات والسلع الاستهلاكية أيضًا من استخدام مقاطع الألمنيوم.
تُستخدم مقاطع الألمنيوم على نطاق واسع في مختلف الصناعات نظرًا لتعدد استخداماتها ومتانتها وخصائصها خفيفة الوزن. يمكن العثور عليها في البناء والنقل والإلكترونيات والعديد من التطبيقات الأخرى. في حين أن الألومنيوم نفسه يمتلك مقاومة للتآكل وسطح أملس، غالبًا ما يتم تطبيق المعالجات السطحية لتعزيز مظهره وخصائصه. تتضمن بعض المعالجات السطحية الشائعة لمقاطع الألمنيوم ما يلي:
الانتهاء من مطحنة: وهو عبارة عن سبائك ألومنيوم ذات لون أصلي يتم بثقها مباشرة من الطارد. مما يعني عدم الحاجة إلى معالجة سطحية أخرى.
أنودة: الأنودة هي عملية كهروكيميائية تخلق طبقة أكسيد واقية على سطح الألومنيوم، مما يؤدي إلى زيادة مقاومة التآكل والصلابة. كما أنه يسمح بخيارات التلوين ويحسن المظهر الجمالي للألمنيوم.
مسحوق الطلاء: يتضمن طلاء المسحوق تطبيق طلاء مسحوق جاف على سطح الألومنيوم كهروستاتيكيًا. يتم بعد ذلك معالجة المقاطع المطلية في الفرن، مما ينتج عنه لمسة نهائية متينة وجذابة. يوفر طلاء المسحوق حماية ممتازة ضد العوامل الجوية والأشعة فوق البنفسجية والتآكل.
تلميع: التلميع هو عملية ميكانيكية تخلق سطحًا أملسًا ولامعًا على مقاطع الألمنيوم. إنه يعزز مظهر الملامح ويمنحها لمسة نهائية تشبه المرآة.
تنظيف الأسنان بالفرشاة: الفرشاة هي تقنية معالجة سطحية تعمل على إنشاء أنماط فرشاة خطية أو دائرية على مقاطع الألمنيوم. يمكن أن يعطي مظهرًا عصريًا وأنيقًا للملفات الشخصية وغالبًا ما يستخدم في التطبيقات المعمارية.
الكهربائي: الرحلان الكهربائي عبارة عن عملية طلاء كهروكيميائية تضمن تشطيبًا موحدًا ومقاومًا للتآكل على مقاطع الألمنيوم. إنه يوفر التصاقًا جيدًا ويعزز متانة المقاطع ومقاومتها للعوامل الجوية.
يمكن تصنيع مقاطع الألمنيوم باستخدام درجات مختلفة من سبائك الألومنيوم، ولكل منها خصائصها الفريدة. تتضمن بعض درجات سبائك الألومنيوم المستخدمة بشكل شائع في التشكيلات ما يلي:
6063: هذه هي درجة سبائك الألومنيوم الأكثر شيوعًا المستخدمة في التشكيلات الجانبية. إنه يوفر قابلية بثق جيدة، مقاومة للتآكل، وتشطيب سطحي. ويستخدم على نطاق واسع في التطبيقات المعمارية، مثل إطارات النوافذ، وإطارات الأبواب، والجدران الساترة.
6061: إنها سبيكة عالية القوة مع إمكانية تصنيع ممتازة ومقاومة جيدة للتآكل. يجد تطبيقات في المكونات البحرية والأجزاء الهيكلية وصناعات النقل.
6082: تشتهر سبائك 6082 بقوتها الاستثنائية ومقاومتها للتآكل، وتُستخدم بشكل شائع في التطبيقات الهيكلية والنقل، مثل الجسور والجمالونات ومكونات السيارات.
6005: هذه السبيكة لديها قذف وقوة جيدة. غالبًا ما يتم اختياره للقطاعات التي تتطلب تصنيعًا عميقًا، مثل المشتتات الحرارية والمرفقات الإلكترونية.
7005: إنها سبيكة عالية القوة مع صلابة جيدة. وهي مناسبة للتطبيقات التي تتطلب سلامة هيكلية عالية، مثل إطارات الدراجات وقطع غيار السيارات والمعدات الرياضية.
هذه مجرد أمثلة قليلة على العديد من درجات سبائك الألومنيوم المتاحة لإنتاج المقاطع. يعتمد اختيار درجة السبائك على متطلبات التطبيق المحددة، بما في ذلك القوة، ومقاومة التآكل، وقابلية البثق، وتشطيب السطح.