Leave Your Message
  • Тэлефон
  • Электронная пошта
  • WhatsApp
  • Экструзія алюмінія

    Што такое экструдаваныя алюмініевыя профілі:

    Таксама вядомыя як алюмініевыя профілі, гэта доўгія, моцныя формы, якія вырабляюцца ў працэсе экструзіі алюмінія. Працэс прадугледжвае праштурхоўванне нагрэтай алюмініевай нарыхтоўкі ў фармовачную форму, якая стварае розныя профілі папярочнага перасеку.
    Гэтыя профілі шырока выкарыстоўваюцца ў многіх галінах прамысловасці дзякуючы сваёй універсальнасці, даўгавечнасці і эканамічнай эфектыўнасці.

    Працэс экструзіі алюмінія:

    Пачынаецца з нагрэву алюмініевай нарыхтоўкі да пэўнай тэмпературы. Гэта робіць метал больш падатлівым і прыдатным для экструзіі. Затым нагрэтую нарыхтоўку праштурхоўваюць праз спецыяльна распрацаваную плашку з дапамогай гідраўлічнага прэса або пуансона. Форма надае алюмініевай экструзіі патрэбную форму і профіль папярочнага перасеку. Пасля экструзіі профіль разразаецца да неабходнай даўжыні і можа падвяргацца дадатковым працэсам, такім як апрацоўка паверхні або механічная апрацоўка.

    Алюмініевыя профілі даюць некалькі пераваг у параўнанні з іншымі матэрыяламі.

    Па-першае, яны маюць выдатнае суадносіны трываласці і вагі, што робіць іх лёгкімі, але моцнымі. Гэта робіць іх ідэальнымі для прыкладанняў, дзе зніжэнне вагі мае вырашальнае значэнне, напрыклад, у аўтамабільнай і аэракасмічнай прамысловасці. Па-другое, працэс экструзіі можа ствараць складаныя формы і складаныя канструкцыі. Гэтая гібкасць дазваляе вырабляць індывідуальныя профілі, якія адпавядаюць спецыфічным патрабаванням прымянення. Па-трэцяе, алюмініевыя профілі валодаюць высокай каразійнай устойлівасцю, што дазваляе ім вытрымліваць цяжкія асяроддзі без шкоды для цэласнасці канструкцыі. Акрамя таго, алюміній добра перапрацоўваецца, што робіць яго экалагічна чыстым выбарам.

    Сферы прымянення алюмініевых профіляў разнастайныя, і іх можна знайсці ў розных галінах прамысловасці.

    У будаўнічым сектары гэтыя профілі выкарыстоўваюцца ў аконных рамах, навясных сценах і канструкцыйных элементах. Іх каразійная ўстойлівасць, невялікі вага і эстэтычнасць робяць іх ідэальнымі для будаўнічых работ. У аўтамабільнай прамысловасці алюмініевыя профілі выкарыстоўваюцца ў кампанентах шасі, цеплаабменніках і панэлях кузава. Іх трываласць, малы вага і цеплаправоднасць робяць іх ідэальнымі для павышэння паліўнай эфектыўнасці і скарачэння выкідаў. Акрамя таго, у электратэхнічнай прамысловасці выкарыстоўваюцца алюмініевыя профілі для цеплаадводаў, святлодыёднага асвятлення і электрычных карпусоў з-за іх выдатнай цеплаправоднасці. Іншыя галіны, такія як транспарт, машынабудаванне і спажывецкія тавары, таксама выйграюць ад выкарыстання алюмініевых профіляў.

    Алюмініевыя профілі і апрацоўка паверхні:

    Алюмініевыя профілі шырока выкарыстоўваюцца ў розных галінах прамысловасці дзякуючы сваёй універсальнасці, даўгавечнасці і невялікім вазе. Іх можна знайсці ў будаўніцтве, транспарце, электроніцы і многіх іншых сферах прымянення. У той час як алюміній сам па сабе валодае каразійнай устойлівасцю і гладкай паверхняй, часта апрацоўваюць паверхню, каб палепшыць яго знешні выгляд і ўласцівасці. Некаторыя распаўсюджаныя спосабы апрацоўкі паверхні алюмініевых профіляў ўключаюць:
    Аздабленне млына: які алюмініевы сплаў арыгінальнага колеру непасрэдна экструзіі з экструдара. Гэта азначае, што не патрэбна іншая апрацоўка паверхні.

    Анадаванне: Анадаванне - гэта электрахімічны працэс, які стварае ахоўны аксідны пласт на паверхні алюмінія, што прыводзіць да павышэння ўстойлівасці да карозіі і цвёрдасці. Гэта таксама дазваляе варыянты афарбоўкі і паляпшае эстэтычную прывабнасць алюмінія.

    Парашковае пакрыццё: Парашковае пакрыццё прадугледжвае нанясенне сухога парашковага пакрыцця на паверхню алюмінія электрастатычным спосабам. Профілі з пакрыццём затым отверждаются ў печы, у выніку чаго атрымліваецца трывалае і прывабнае пакрыццё. Парашковае пакрыццё забяспечвае выдатную абарону ад атмасферных уздзеянняў, УФ-прамянёў і ізаляцыі.

    Паліроўка: Паліроўка - гэта механічны працэс, які стварае гладкую і бліскучую паверхню на алюмініевых профілях. Гэта паляпшае знешні выгляд профіляў і надае ім люстраны выгляд.

    Чыстка: Пэндзаль - гэта тэхніка апрацоўкі паверхні, якая стварае лінейныя або кругавыя малюнкі на алюмініевых профілях. Ён можа надаць профілям сучасны і стыльны выгляд і часта выкарыстоўваецца ў архітэктурных аб'ектах.

    Электрафарэз: Электрафарэз - гэта электрахімічны працэс нанясення пакрыцця, які забяспечвае аднастайнае і ўстойлівае да карозіі пакрыццё на алюмініевых профілях. Ён забяспечвае добрую адгезію і павышае трываласць профіляў і ўстойлівасць да надвор'я.

    Маркі алюмініевых сплаваў для профіляў:

    Алюмініевыя профілі могуць вырабляцца з розных марак алюмініевых сплаваў, кожны з якіх мае свае унікальныя ўласцівасці. Некаторыя часта выкарыстоўваюцца маркі алюмініевых сплаваў для профіляў:
    6063: Гэта самая распаўсюджаная марка алюмініевага сплаву, якая выкарыстоўваецца для профіляў. Ён забяспечвае добрую здольнасць да экструзіі, устойлівасць да карозіі і аздабленне паверхні. Ён шырока выкарыстоўваецца ў архітэктурных прымяненнях, такіх як аконныя рамы, дзвярныя рамы і сцены.

    6061: Гэта высокатрывалы сплаў з выдатнай апрацоўкай і добрай устойлівасцю да карозіі. Ён знаходзіць прымяненне ў марскіх кампанентах, канструктыўных частках і транспартнай прамысловасці.

    6082: Сплаў 6082, вядомы сваёй выключнай трываласцю і ўстойлівасцю да карозіі, звычайна выкарыстоўваецца ў канструкцыях і транспартных прылажэннях, такіх як масты, фермы і аўтамабільныя кампаненты.

    6005: Гэты сплаў валодае добрай экструзіі і трываласцю. Яго часта выбіраюць для профіляў, якія патрабуюць глыбокай апрацоўкі, такіх як радыятары і электронныя карпусы.

    7005: Гэта высокатрывалы сплаў з добрай трываласцю. Ён падыходзіць для прымянення, якое патрабуе высокай канструктыўнай цэласнасці, напрыклад, для рам веласіпедаў, дэталяў аўтамабіляў і спартыўнага абсталявання.

    Гэта толькі некалькі прыкладаў з мноства марак алюмініевых сплаваў, даступных для вытворчасці профіляў. Выбар маркі сплаву залежыць ад канкрэтных патрабаванняў прымянення, у тым ліку трываласці, каразійнай стойкасці, магчымасці экструзіі і аздаблення паверхні.