Leave Your Message
  • ফোন
  • ই-মেইল
  • হোয়াটসঅ্যাপ
  • ধাতু Forging

    মেটাল ফোরজিং হল এক ধরণের ধাতব বিলেট কাঁচামাল হিসাবে, চাপ এবং প্রভাব বল প্রয়োগ করে, ধাতব বিলেটের আকৃতি এবং কাঠামো পরিবর্তন করে, প্রয়োজনীয় আকার এবং আকার সহ অংশ এবং উপাদানগুলিতে প্রক্রিয়াকরণ করে। ধাতব ফোরজিং প্রক্রিয়ায়, ধাতব ফাঁকাকে প্রিহিটেড করা হয়, ফোরজিং ডাইতে স্থাপন করা হয়, প্রভাব বল বা ক্রমাগত এক্সট্রুশনের মাধ্যমে, যাতে ধাতব ফাঁকা প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটে এবং অবশেষে প্রয়োজনীয় অংশ বা উপাদানগুলিতে গঠিত হয়। মেটাল ফোরজিংকে হট ফোরজিং এবং কোল্ড ফোরজিং এ ভাগ করা যায়, যার মধ্যে হট ফোরজিং ধাতব খালির উচ্চ তাপমাত্রায় করা হয়, যখন কোল্ড ফোরজিং ঘরের তাপমাত্রায় করা হয়।

    মেটাল ফরজিংয়ের প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

    অনেক শক্তিশালী

    ধাতব ফোরজিং প্রক্রিয়ায়, ধাতব ফাঁকা জায়গায় উচ্চ চাপ প্রয়োগ করে, ধাতুর শস্য কাঠামো পুনর্বিন্যাস করা হয় এবং ত্রুটিগুলি এবং ছিদ্রগুলি একই সাথে দূর করা হয়, এইভাবে অংশগুলির কম্প্যাক্টনেস এবং শক্তি উন্নত হয়। অতএব, নকল অংশগুলিতে সাধারণত চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য থাকে, যেমন উচ্চ শক্তি, উচ্চ কঠোরতা এবং ভাল পরিধান প্রতিরোধের।

    শক্তিশালী গঠন ক্ষমতা

    ধাতু ফোরজিং বিভিন্ন আকার এবং অংশ এবং উপাদানগুলির আকারে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, যার মধ্যে সাধারণ কৌণিক কাঠামো, জটিল অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক আকার এবং উচ্চ-নির্ভুল পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণ সহ। ফোরজিংয়ের সময় ধাতব বিলেটগুলির প্লাস্টিকের বিকৃতি এবং ছাঁচ ডিজাইনের নমনীয়তা থেকে এটি উপকারী, যা জটিল অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের চাহিদা মেটাতে পারে।

    উচ্চ ধাতু ব্যবহার হার

    মেটাল ফোরজিং প্রায় কোনও বর্জ্য তৈরি করে না, কারণ ফোরজিং প্রক্রিয়াকরণের পরে ধাতুর ফাঁকা আকৃতি এবং আকার ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তার সাথে প্রায় হুবহু সঙ্গতিপূর্ণ, এবং কোনও অতিরিক্ত কাটা বা প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন নেই। একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে, মেটাল ফরজিং খরচ বাঁচাতে এবং কাঁচামালের ব্যবহার উন্নত করতে পারে।

    ভাল পৃষ্ঠ গুণমান

    ধাতব ফোরজিং দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত অংশগুলির পৃষ্ঠ সাধারণত মসৃণ এবং অভিন্ন হয় এবং পৃষ্ঠের ত্রুটি এবং ছিদ্র তৈরি করা সহজ নয়, তাই এটির পৃষ্ঠের গুণমান এবং প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতা রয়েছে।

    অ্যাপ্লিকেশন বিস্তৃত পরিসীমা

    ধাতু ফোরজিং বিভিন্ন ধরণের ধাতব উপকরণে প্রয়োগ করা যেতে পারে, যেমন কার্বন ইস্পাত, খাদ ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং তামার খাদ, বিভিন্ন শিল্প ক্ষেত্রের জন্য উপযুক্ত, যেমন অটোমোবাইল উত্পাদন, বিমান উত্পাদন, জাহাজ নির্মাণ এবং পেট্রোকেমিক্যাল শিল্প . বিভিন্ন ধাতব উপকরণ বিভিন্ন ফরজিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা অর্জন করতে পারে।