Extrusió d'alumini
També coneguts com a perfils d'alumini, són formes llargues i fortes produïdes mitjançant el procés d'extrusió d'alumini. El procés consisteix a empènyer una palanca d'alumini escalfada en una matriu de conformació, que crea diversos perfils de secció transversal.
Aquests perfils s'utilitzen àmpliament en nombroses indústries per la seva versatilitat, durabilitat i rendibilitat.
Comença escalfant una palangana d'alumini a una temperatura específica. Això fa que el metall sigui més mal·leable i apte per a l'extrusió. A continuació, el blanc escalfat s'empeny a través d'una matriu especialment dissenyada mitjançant una premsa hidràulica o un punxó. El motlle dóna a l'extrusió d'alumini la forma desitjada i el perfil de secció transversal. Després de l'extrusió, el perfil es talla a la longitud requerida i pot ser sotmès a processos addicionals com ara tractament superficial o mecanitzat.
En primer lloc, tenen una excel·lent relació força-pes, que els fa lleugers però forts. Això els fa ideals per a aplicacions on la reducció de pes és crítica, com ara les indústries d'automoció i aeroespacial. En segon lloc, el procés d'extrusió pot crear formes complexes i dissenys complexos. Aquesta flexibilitat permet la producció de perfils personalitzats que compleixin els requisits específics d'aplicació. En tercer lloc, els perfils d'alumini tenen una alta resistència a la corrosió, cosa que els permet suportar entorns durs sense comprometre la seva integritat estructural. A més, l'alumini és altament reciclable, per la qual cosa és una opció respectuosa amb el medi ambient.
En el sector de la construcció, aquests perfils s'utilitzen en marcs de finestres, murs cortina i components estructurals. La seva resistència a la corrosió, pes lleuger i estètica els fan ideals per a aplicacions de construcció. A la indústria de l'automoció, els perfils d'alumini s'utilitzen en components de xassís, intercanviadors de calor i panells de carrosseria. La seva resistència, pes lleuger i conductivitat tèrmica els fan ideals per millorar l'eficiència del combustible i reduir les emissions. A més, la indústria elèctrica utilitza extrusions d'alumini per a dissipadors de calor, il·luminació LED i tancaments elèctrics a causa de la seva excel·lent conductivitat tèrmica. Altres indústries com el transport, la maquinària i els béns de consum també es beneficien de l'ús de perfils d'alumini.
Els perfils d'alumini s'utilitzen àmpliament en diverses indústries per la seva versatilitat, durabilitat i propietats lleugeres. Es poden trobar en construcció, transport, electrònica i moltes altres aplicacions. Tot i que el propi alumini posseeix resistència a la corrosió i una superfície llisa, sovint s'apliquen tractaments superficials per millorar el seu aspecte i propietats. Alguns tractaments superficials comuns per a perfils d'alumini inclouen:
Acabat del molí: que és el color original d'aliatge d'alumini extruït directament des de l'extrusora. El que significa que no cal cap altre tractament superficial.
Anoditzat: L'anodització és un procés electroquímic que crea una capa protectora d'òxid a la superfície d'alumini, augmentant la resistència a la corrosió i la duresa. També permet opcions de coloració i millora l'atractiu estètic de l'alumini.
Recobriment en pols: El recobriment en pols consisteix a aplicar electrostàticament un recobriment en pols sec a la superfície d'alumini. A continuació, els perfils recoberts es curen en un forn, donant com a resultat un acabat durador i atractiu. El recobriment en pols ofereix una protecció excel·lent contra la intempèrie, els raigs UV i l'abrasió.
Polit: El poliment és un procés mecànic que crea una superfície llisa i brillant en els perfils d'alumini. Millora l'aspecte dels perfils i els dóna un acabat semblant a un mirall.
Raspall: El raspallat és una tècnica de tractament de superfícies que crea patrons de raspall lineals o circulars als perfils d'alumini. Pot donar un aspecte modern i elegant als perfils i s'utilitza sovint en aplicacions arquitectòniques.
Electroforesi: L'electroforesi és un procés de recobriment electroquímic que garanteix un acabat uniforme i resistent a la corrosió als perfils d'alumini. Ofereix una bona adherència i millora la durabilitat dels perfils i la resistència a la intempèrie.
Els perfils d'alumini es poden fabricar amb diferents graus d'aliatge d'alumini, cadascun amb les seves propietats úniques. Alguns graus d'aliatge d'alumini d'ús habitual per als perfils inclouen:
6063: Aquest és el grau d'aliatge d'alumini més comú utilitzat per als perfils. Ofereix una bona extrusió, resistència a la corrosió i acabat superficial. S'utilitza àmpliament en aplicacions arquitectòniques, com ara marcs de finestres, marcs de portes i murs cortina.
6061: És un aliatge d'alta resistència amb una excel·lent mecanització i una bona resistència a la corrosió. Troba aplicacions en components marins, peces estructurals i indústries de transport.
6082: Conegut per la seva excepcional resistència i resistència a la corrosió, l'aliatge 6082 s'utilitza habitualment en aplicacions estructurals i de transport, com ara ponts, encavallades i components d'automòbil.
6005: Aquest aliatge té una bona extrusió i resistència. Sovint s'escull per a perfils que requereixen un mecanitzat profund, com ara dissipadors de calor i tancaments electrònics.
7005: És un aliatge d'alta resistència amb bona tenacitat. És adequat per a aplicacions que requereixen una gran integritat estructural, com ara marcs de bicicletes, peces d'automòbils i equipament esportiu.
Aquests són només alguns exemples dels molts graus d'aliatge d'alumini disponibles per a la producció de perfils. L'elecció del grau d'aliatge depèn dels requisits específics de l'aplicació, com ara la resistència, la resistència a la corrosió, l'extrusió i l'acabat superficial.