صفحه اصلیریخته گری آلومینیوم
محصولات دایکاست آلومینیومی به قطعاتی اطلاق می شود که از طریق فرآیند ریخته گری آلومینیوم تولید می شوند. این فرآیند شامل تزریق آلیاژ آلومینیوم مذاب به داخل قالب فولادی تحت فشار بالا است. هنگامی که فلز مذاب جامد شد، قالب باز می شود و قسمت جامد شده (که به آن ریخته گری نیز می گویند) خارج می شود.
به دلیل دقت ابعادی عالی، سطح صاف و راندمان تولید بالا شناخته شده اند. با توجه به خواص و مزیت های منحصر به فرد خود در صنایع مختلف کاربرد فراوانی دارند.
فرآیند ریخته گری آلومینیوم شامل چندین مرحله است. ابتدا آلیاژ آلومینیوم در یک کوره ذوب می شود و ناخالصی ها حذف می شوند تا به سطح خلوص مورد نظر برسند. سپس فلز مذاب تحت فشار بالا با استفاده از دستگاه ریخته گری تحت فشار به داخل حفره قالب تزریق می شود. این فشار بالا به پر کردن سریع قالب ها و امکان طراحی های دقیق و پیچیده کمک می کند. هنگامی که فلز جامد شد، قالب سرد می شود و قالب ریخته گری خارج می شود. ریخته‌گری‌ها ممکن است تحت پردازش بیشتری مانند برش‌کاری، ماشین‌کاری، عملیات سطحی و بازرسی کیفیت قرار گیرند.
پروفیل های آلومینیومی به دلیل تطبیق پذیری، دوام و ویژگی های سبک وزن به طور گسترده ای در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. آنها را می توان در ساخت و ساز، حمل و نقل، الکترونیک و بسیاری از کاربردهای دیگر یافت. در حالی که آلومینیوم به خودی خود دارای مقاومت در برابر خوردگی و سطح صاف است، درمان های سطحی اغلب برای بهبود ظاهر و خواص آن اعمال می شود. برخی از درمان های سطح رایج برای پروفیل های آلومینیومی عبارتند از:
سبک وزن: آلومینیوم به دلیل ویژگی‌های سبک‌وزن‌اش شناخته می‌شود و برای کاربردهایی که کاهش وزن حیاتی است، مانند صنایع خودروسازی و هوافضا، ایده‌آل است. ماهیت سبک وزن محصولات دایکاست آلومینیومی به بهبود راندمان سوخت و کاهش هزینه های کلی کمک می کند.
استحکام بالا: محصولات دایکاست آلومینیومی علیرغم وزن سبکشان، استحکام و یکپارچگی ساختاری بسیار خوبی دارند. این ویژگی آنها را برای کاربردهایی که در آن استحکام و دوام حیاتی است مناسب می کند.
اشکال پیچیده: فرآیند ریخته گری می تواند اشکال پیچیده ای را با دقت ابعادی بالا ایجاد کند. این انعطاف‌پذیری، ساخت قطعات پیچیده‌ای را امکان‌پذیر می‌سازد که به راحتی از طریق روش‌های ساخت دیگر قابل دستیابی نیستند.
چند درمان سطحی: محصولات ریخته گری آلومینیومی را می توان به راحتی برای دستیابی به انواع درمان های سطحی سفارشی کرد. این درمان‌های سطحی می‌تواند شامل پرداخت، رنگ‌آمیزی، آنودایز یا پوشش پودری برای افزایش زیبایی و مقاومت در برابر خوردگی قطعه باشد. مقرون به صرفه: ریخته گری آلومینیوم یک فرآیند تولید کارآمد و مقرون به صرفه است. بهره وری بالا، کاهش ضایعات مواد و فرآیندهای مونتاژ ساده به مقرون به صرفه بودن آن کمک می کند.
آلیاژهای آلومینیم مختلفی در فرآیند دایکاست مورد استفاده قرار می‌گیرند که هر کدام ویژگی‌ها و ویژگی‌های خاص خود را دارند.
برخی از آلیاژهای آلومینیوم دایکاست که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند عبارتند از:
A380: متداول ترین آلیاژ آلومینیوم برای ریخته گری دایکاست. قابلیت ریخته گری عالی، خواص مکانیکی خوب و هدایت حرارتی و الکتریکی بالا دارد. A380 به طور گسترده در صنایع خودرو، برق و کالاهای مصرفی استفاده می شود.
ADC12: این آلیاژ سیالیت و ریخته گری خوبی دارد و برای تولید اشکال پیچیده مناسب است. در صنایع خودروسازی و برق کاربرد دارد.
A413: آلیاژ A413 به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی خود شناخته شده است و اغلب در کاربردهایی که خوردگی یک نگرانی است، مانند اجزای دریایی و تجهیزات فضای باز استفاده می شود.
A360: این آلیاژ دارای مقاومت فشار عالی و مقاومت در برابر خوردگی است. در کاربردهایی مانند بلوک موتور، گیربکس و قطعات هیدرولیک استفاده می شود. کاربردهای محصولات دایکاست آلومینیومی گسترده و متنوع است. آنها به طور گسترده در ساخت خودرو برای تولید اجزای موتور، اجزای انتقال و اجزای ساختاری استفاده می شوند. در صنعت برق، ریخته گری آلومینیومی در تولید محفظه های الکتریکی، کانکتورها و محفظه های رادیاتور استفاده می شود. سایر زمینه های کاربردی شامل صنایع هوافضا، محصولات مصرفی، دفاع، مخابرات و صنایع ماشین آلات است. به طور خلاصه، محصولات دایکاست آلومینیومی اجزا یا قطعاتی هستند که از طریق فرآیند ریخته گری با استفاده از آلیاژهای مختلف آلومینیوم ساخته می شوند. این فرآیند مزایای متعددی مانند سبک وزن، استحکام بالا، اشکال پیچیده، پرداخت های قابل تنظیم و مقرون به صرفه بودن را ارائه می دهد. انواع مختلفی از آلیاژهای آلومینیوم وجود دارد و محصولات آلومینیومی دایکاست در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می گیرند.