صفحه اصلیاکستروژن آلومینیوم
همچنین به عنوان پروفیل های آلومینیومی شناخته می شود، اشکال طولانی و محکمی هستند که از طریق فرآیند اکستروژن آلومینیوم تولید می شوند. این فرآیند شامل فشار دادن یک شمش آلومینیومی گرم شده به داخل قالب شکل‌دهنده است که پروفیل‌های مقطعی مختلفی را ایجاد می‌کند.
این پروفیل ها به دلیل تطبیق پذیری، دوام و مقرون به صرفه بودن به طور گسترده در صنایع متعددی مورد استفاده قرار می گیرند.
با گرم کردن یک شمش آلومینیومی تا دمای خاص شروع می شود. این باعث می شود فلز چکش خوارتر و برای اکستروژن مناسب باشد. سپس قسمت خالی گرم شده با استفاده از پرس یا پانچ هیدرولیک از طریق قالب مخصوص طراحی شده رانده می شود. قالب به اکستروژن آلومینیوم شکل و سطح مقطع مورد نظر را می دهد. پس از اکستروژن، پروفیل به طول مورد نیاز بریده می شود و ممکن است تحت فرآیندهای اضافی مانند عملیات سطح یا ماشین کاری قرار گیرد.
اولاً، نسبت استحکام به وزن بسیار خوبی دارند که باعث می شود سبک و در عین حال قوی باشند. این آنها را برای کاربردهایی که کاهش وزن حیاتی است، مانند صنایع خودروسازی و هوافضا، ایده آل می کند. دوم، فرآیند اکستروژن می تواند اشکال پیچیده و طرح های پیچیده ایجاد کند. این انعطاف‌پذیری، تولید پروفایل‌های سفارشی‌شده را امکان‌پذیر می‌سازد که شرایط خاص برنامه را برآورده می‌کنند. سوم، پروفیل های آلومینیومی مقاومت در برابر خوردگی بالایی دارند و به آنها اجازه می دهد در محیط های خشن بدون به خطر انداختن یکپارچگی ساختاری خود مقاومت کنند. علاوه بر این، آلومینیوم بسیار قابل بازیافت است و آن را به یک انتخاب دوستدار محیط زیست تبدیل می کند.
در بخش ساخت و ساز از این پروفیل ها در قاب پنجره ها، دیوارهای پرده و اجزای سازه ای استفاده می شود. مقاومت در برابر خوردگی، وزن سبک و زیبایی شناسی آنها را برای کاربردهای ساختمانی ایده آل می کند. در صنعت خودرو از پروفیل های آلومینیومی در اجزای شاسی، مبدل های حرارتی و پنل های بدنه استفاده می شود. استحکام، وزن سبک و رسانایی حرارتی آنها را برای بهبود بهره وری سوخت و کاهش آلاینده ها ایده آل می کند. علاوه بر این، صنعت برق از اکستروژن های آلومینیومی برای سینک های حرارتی، روشنایی LED و محفظه های الکتریکی به دلیل هدایت حرارتی عالی آنها استفاده می کند. سایر صنایع مانند حمل و نقل، ماشین آلات و کالاهای مصرفی نیز از استفاده از پروفیل آلومینیومی بهره می برند.
پروفیل های آلومینیومی به دلیل تطبیق پذیری، دوام و ویژگی های سبک وزن به طور گسترده ای در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. آنها را می توان در ساخت و ساز، حمل و نقل، الکترونیک و بسیاری از کاربردهای دیگر یافت. در حالی که آلومینیوم به خودی خود دارای مقاومت در برابر خوردگی و سطح صاف است، درمان های سطحی اغلب برای بهبود ظاهر و خواص آن اعمال می شود. برخی از درمان های سطح رایج برای پروفیل های آلومینیومی عبارتند از:
پایان آسیاب: که رنگ اصلی آلیاژ آلومینیوم است که مستقیماً از اکسترودر اکسترود می شود. این بدان معناست که نیازی به عملیات سطحی دیگر نیست.
آندایز کردن: آندایزینگ یک فرآیند الکتروشیمیایی است که یک لایه اکسید محافظ روی سطح آلومینیوم ایجاد می کند و در نتیجه مقاومت در برابر خوردگی و سختی را افزایش می دهد. همچنین به گزینه های رنگ آمیزی اجازه می دهد و جذابیت زیبایی شناسی آلومینیوم را بهبود می بخشد.
پوشش پودری: پوشش پودری شامل اعمال یک پوشش پودری خشک بر روی سطح آلومینیوم به صورت الکترواستاتیک است. سپس پروفیل های پوشش داده شده در یک اجاق پخت می شوند و در نتیجه یک روکش بادوام و جذاب ایجاد می شود. پوشش پودری محافظت عالی در برابر عوامل جوی، اشعه ماوراء بنفش و سایش را فراهم می کند.
جلا دادن: پولیش یک فرآیند مکانیکی است که سطحی صاف و براق روی پروفیل های آلومینیومی ایجاد می کند. ظاهر پروفیل ها را بهبود می بخشد و ظاهری آینه مانند به آنها می بخشد.
مسواک زدن: برس زدن یک تکنیک درمان سطحی است که الگوهای برس خطی یا دایره ای را روی پروفیل های آلومینیومی ایجاد می کند. می تواند ظاهری مدرن و شیک به پروفیل ها بدهد و اغلب در کاربردهای معماری استفاده می شود.
الکتروفورز: الکتروفورز یک فرآیند پوشش الکتروشیمیایی است که پوشش یکنواخت و مقاوم در برابر خوردگی را بر روی پروفیل های آلومینیومی تضمین می کند. این چسبندگی خوبی را ارائه می دهد و دوام پروفیل ها و مقاومت در برابر آب و هوا را افزایش می دهد.
پروفیل های آلومینیومی را می توان با استفاده از درجات مختلف آلیاژ آلومینیوم ساخت که هر کدام دارای خواص منحصر به فرد خود هستند. برخی از گریدهای متداول آلیاژ آلومینیوم برای پروفیل ها عبارتند از:
6063: این رایج ترین گرید آلیاژ آلومینیوم است که برای پروفیل ها استفاده می شود. اکسترودپذیری خوب، مقاومت در برابر خوردگی و پرداخت سطح را ارائه می دهد. به طور گسترده ای در کاربردهای معماری مانند قاب پنجره، قاب درب و دیوارهای پرده استفاده می شود.
6061: این یک آلیاژ با استحکام بالا با ماشین کاری عالی و مقاومت در برابر خوردگی خوب است. این برنامه در اجزای دریایی، قطعات ساختاری و صنایع حمل و نقل کاربرد دارد.
6082: آلیاژ 6082 که به دلیل استحکام استثنایی و مقاومت در برابر خوردگی خود شناخته می شود، معمولاً در کاربردهای ساختاری و حمل و نقل مانند پل ها، خرپاها و قطعات خودرو استفاده می شود.
6005: این آلیاژ اکسترودپذیری و استحکام خوبی دارد. اغلب برای پروفیل هایی انتخاب می شود که نیاز به ماشینکاری عمیق دارند، مانند هیت سینک و محفظه های الکترونیکی.
7005: این یک آلیاژ با استحکام بالا با چقرمگی خوب است. برای کاربردهایی که نیاز به یکپارچگی ساختاری بالا دارند، مانند قاب دوچرخه، قطعات خودرو و تجهیزات ورزشی مناسب است.
اینها تنها چند نمونه از بسیاری از گریدهای آلیاژ آلومینیوم موجود برای تولید پروفیل هستند. انتخاب درجه آلیاژ بستگی به الزامات کاربردی خاص از جمله استحکام، مقاومت در برابر خوردگی، قابلیت اکسترودپذیری و پرداخت سطح دارد.