տունԱլյումինե Էքստրուզիա
Նաև հայտնի է որպես ալյումինե պրոֆիլներ, դրանք երկար, ամուր ձևեր են, որոնք արտադրվում են ալյումինի արտամղման գործընթացի միջոցով: Գործընթացը ներառում է ալյումինի ջեռուցվող բլիթը ձևավորող թաղանթի մեջ հրելով, որը ստեղծում է տարբեր լայնական պրոֆիլներ:
Այս պրոֆիլները լայնորեն կիրառվում են բազմաթիվ ոլորտներում՝ շնորհիվ իրենց բազմակողմանիության, ամրության և ծախսարդյունավետության:
Սկսվում է ալյումինի բլիթը որոշակի ջերմաստիճանի տաքացնելով: Սա մետաղը դարձնում է ավելի ճկուն և հարմար էքստրուզիայի համար: Այնուհետև ջեռուցվող բլոկը մղվում է հատուկ նախագծված ձողի միջով՝ օգտագործելով հիդրավլիկ մամլիչ կամ դակիչ: Կաղապարը ալյումինե էքստրուզիային տալիս է ցանկալի ձև և խաչմերուկի պրոֆիլ: Էքստրուզիայից հետո պրոֆիլը կտրվում է պահանջվող երկարությամբ և կարող է ենթարկվել լրացուցիչ գործընթացների, ինչպիսիք են մակերեսի մշակումը կամ հաստոցը:
Նախ, նրանք ունեն հիանալի ուժ և քաշ հարաբերակցություն, ինչը նրանց դարձնում է թեթև, բայց ամուր: Սա նրանց դարձնում է իդեալական այն ծրագրերի համար, որտեղ քաշի նվազեցումը կարևոր է, օրինակ՝ ավտոմոբիլային և օդատիեզերական արդյունաբերության մեջ: Երկրորդ, արտամղման գործընթացը կարող է ստեղծել բարդ ձևեր և բարդ ձևավորում: Այս ճկունությունը թույլ է տալիս արտադրել հարմարեցված պրոֆիլներ, որոնք համապատասխանում են կիրառական հատուկ պահանջներին: Երրորդ, ալյումինե պրոֆիլներն ունեն բարձր կոռոզիոն դիմադրություն, ինչը թույլ է տալիս նրանց դիմակայել կոշտ միջավայրերին՝ չվնասելով դրանց կառուցվածքային ամբողջականությունը: Բացի այդ, ալյումինը շատ վերամշակելի է, ինչը այն դարձնում է էկոլոգիապես մաքուր ընտրություն:
Շինարարության ոլորտում այս պրոֆիլներն օգտագործվում են պատուհանների շրջանակների, վարագույրների և կառուցվածքային բաղադրիչների համար: Նրանց կոռոզիոն դիմադրությունը, թեթև քաշը և էսթետիկան դրանք դարձնում են իդեալական շինարարական ծրագրերի համար: Ավտոմոբիլային արդյունաբերության մեջ ալյումինե պրոֆիլներն օգտագործվում են շասսիի բաղադրիչների, ջերմափոխանակիչների և թափքի վահանակների մեջ: Նրանց ուժը, թեթև քաշը և ջերմային հաղորդունակությունը դրանք դարձնում են իդեալական վառելիքի արդյունավետությունը բարելավելու և արտանետումները նվազեցնելու համար: Բացի այդ, էլեկտրական արդյունաբերությունը օգտագործում է ալյումինե արտամղումներ ջերմային լվացարանների, LED լուսավորության և էլեկտրական պարիսպների համար՝ շնորհիվ իրենց գերազանց ջերմային հաղորդունակության: Այլ արդյունաբերություններ, ինչպիսիք են տրանսպորտը, մեքենաները և սպառողական ապրանքները, նույնպես շահում են ալյումինե պրոֆիլների օգտագործումից:
Ալյումինե պրոֆիլները լայնորեն օգտագործվում են տարբեր ոլորտներում իրենց բազմակողմանիության, ամրության և թեթև հատկությունների համար: Դրանք կարելի է գտնել շինարարության, տրանսպորտի, էլեկտրոնիկայի և շատ այլ ծրագրերում: Մինչ ալյումինն ինքնին օժտված է կոռոզիայից դիմադրությամբ և հարթ մակերեսով, մակերեսային մշակումները հաճախ կիրառվում են դրա տեսքն ու հատկությունները բարձրացնելու համար: Ալյումինե պրոֆիլների մակերևույթի որոշ ընդհանուր մշակումներ ներառում են.
Աղացի ավարտ. որը ալյումինե խառնուրդի բնօրինակ գույնն է, որը ուղղակիորեն դուրս է մղվում էքստրուդերից: Սա նշանակում է, որ այլ մակերեսային մշակման կարիք չկա:
Անոդացում. Անոդացումը էլեկտրաքիմիական գործընթաց է, որը ստեղծում է պաշտպանիչ օքսիդ շերտ ալյումինե մակերեսի վրա, ինչը հանգեցնում է կոռոզիայից դիմադրության և կարծրության բարձրացմանը: Այն նաև թույլ է տալիս գունազարդման տարբերակներ և բարելավում է ալյումինի գեղագիտական գրավչությունը:
Փոշի ծածկույթ. Փոշի ծածկույթը ներառում է ալյումինե մակերեսի վրա չոր փոշի ծածկույթի կիրառումը էլեկտրաստատիկ եղանակով: Այնուհետև պատված պրոֆիլները մշակվում են ջեռոցում, որի արդյունքում ստացվում է դիմացկուն և գրավիչ տեսք: Փոշի ծածկույթն ապահովում է հիանալի պաշտպանություն եղանակային ազդեցությունից, ուլտրամանուշակագույն ճառագայթներից և քայքայումից:
Փայլեցում: Փայլեցումը մեխանիկական գործընթաց է, որը հարթ և փայլուն մակերես է ստեղծում ալյումինե պրոֆիլների վրա: Այն բարելավում է պրոֆիլների տեսքը և տալիս նրանց հայելու տեսք:
Brushing: Խոզանակը մակերեսային մշակման տեխնիկա է, որը ստեղծում է գծային կամ շրջանաձև խոզանակների նախշեր ալյումինե պրոֆիլների վրա: Այն կարող է ժամանակակից և ոճային տեսք հաղորդել պրոֆիլներին և հաճախ օգտագործվում է ճարտարապետական ծրագրերում:
Էլեկտրոֆորեզ. Էլեկտրոֆորեզը էլեկտրաքիմիական ծածկույթի գործընթաց է, որն ապահովում է ալյումինե պրոֆիլների միատեսակ և կոռոզիակայուն ծածկույթ: Այն ապահովում է լավ կպչունություն և բարձրացնում է պրոֆիլների ամրությունը և դիմադրություն եղանակային պայմաններին:
Ալյումինե պրոֆիլները կարող են արտադրվել տարբեր տեսակի ալյումինե համաձուլվածքների օգտագործմամբ, որոնցից յուրաքանչյուրն ունի իր յուրահատուկ հատկությունները: Պրոֆիլների համար սովորաբար օգտագործվող ալյումինե խառնուրդի դասերը ներառում են.
6063: Սա պրոֆիլների համար օգտագործվող ալյումինե խառնուրդի ամենատարածված դասն է: Այն առաջարկում է լավ extrudability, կոռոզիոն դիմադրություն, եւ մակերեսի ավարտի. Այն լայնորեն օգտագործվում է ճարտարապետական ծրագրերում, ինչպիսիք են պատուհանների շրջանակները, դռների շրջանակները և վարագույրների պատերը:
6061: Այն բարձր ամրության համաձուլվածք է՝ գերազանց մշակելիությամբ և լավ կոռոզիոն դիմադրությամբ: Այն կիրառություն է գտնում ծովային բաղադրիչների, կառուցվածքային մասերի և տրանսպորտային արդյունաբերության մեջ:
6082: Հայտնի է իր բացառիկ ուժով և կոռոզիոն դիմադրությամբ, 6082 համաձուլվածքը սովորաբար օգտագործվում է կառուցվածքային և տրանսպորտային ծրագրերում, ինչպիսիք են կամուրջները, ֆերմերները և ավտոմոբիլային բաղադրիչները:
6005: Այս համաձուլվածքն ունի լավ extrudability և ուժ: Այն հաճախ ընտրվում է պրոֆիլների համար, որոնք պահանջում են խորը հաստոցներ, ինչպիսիք են ջերմատախտակները և էլեկտրոնային պարիսպները:
7005: Այն բարձր ամրության համաձուլվածք է՝ լավ ամրությամբ: Այն հարմար է այնպիսի ծրագրերի համար, որոնք պահանջում են բարձր կառուցվածքային ամբողջականություն, ինչպիսիք են հեծանիվների շրջանակները, ավտոմոբիլային մասերը և սպորտային սարքավորումները:
Սրանք ընդամենը մի քանի օրինակ են ալյումինի համաձուլվածքների բազմաթիվ դասերի, որոնք հասանելի են պրոֆիլների արտադրության համար: Համաձուլվածքի դասի ընտրությունը կախված է կիրառման հատուկ պահանջներից, ներառյալ ամրությունը, կոռոզիոն դիմադրությունը, արտամղելիությունը և մակերեսի հարդարումը: