Masalah dan Solusi pada Prosedur Cetakan Injeksi
Cetakan injeksi adalah metode pemodelan produk industri. Produknya biasanya berbahan rubber injection dan plastic injection. Cetakan injeksi juga dapat dibagi menjadi cetakan injeksi dan die casting.
● Penyusutan, penyusutan, cetakan tidak penuh, tepi wol, tanda las, kawat perak, tanda semprot, hangus, melengkung, retak/pecah, perbedaan super dimensi dan masalah umum cetakan injeksi lainnya, serta solusi untuk desain cetakan, proses pencetakan kontrol, desain produk dan bahan plastik.
● Analisis alasan dan solusi atas kurangnya lem dan jamur pada komponen plastik
● Analisis alasan dan Penanggulangan Mao Bian
● Analisis alasan dan solusi penyusutan permukaan dan penyusutan bagian cetakan injeksi
● Analisis penyebab terjadinya keretakan (bunga, cipratan air), terik dan belang udara serta Penanggulangannya
● Penyebab munculnya riak dan goresan air pada permukaan komponen dan larutan cetakan injeksi
● Analisis penyebab terpotongnya air pada permukaan bagian cetakan injeksi (garis las) dan pola semprotan (garis ular) serta Solusinya
● Alasan terjadinya retakan permukaan (retak) dan bagian atas berwarna putih (ledakan atas) pada komponen dan larutan cetakan injeksi
● Alasan perbedaan warna permukaan, kilap yang buruk, pencampuran warna, garis hitam dan titik hitam pada komponen dan Solusi cetakan injeksi
● Pemeriksaan dan penyelesaian kelengkungan bagian cetakan injeksi dan retak tegangan internal
● Analisis penyebab dan tindakan perbaikan terhadap penyimpangan dimensi komponen cetakan injeksi
● Analisis alasan dan perbaikan komponen cetakan injeksi yang menempel, terseret, dan tersangkut
● Pemeriksaan penyebab transparansi dan kekuatan bagian cetakan injeksi yang tidak memadai (patah getas) dan solusi potensial
● Analisis penyebab dan penanggulangan bagian plastik yang terkelupas dan titik dingin
● Penyebab sisipan logam di bawah standar pada komponen injeksi dan solusinya
● Analisis alasan dan tindakan perbaikan untuk kebocoran lem, penarikan nosel, penyumbatan nosel, air liur nosel (pilek), dan masalah pembukaan cetakan.
Dengan menggunakan teknologi analisis aliran cetakan CAE, masalah bidang injeksi dapat diselesaikan secara efisien dan cepat.