Pressofusione di alluminio
I prodotti pressofusi in alluminio si riferiscono a parti prodotte attraverso il processo di pressofusione dell'alluminio. Il processo prevede l'iniezione di una lega di alluminio fusa in uno stampo di acciaio ad alta pressione. Una volta che il metallo fuso si solidifica, lo stampo viene aperto e la parte solidificata (detta anche colata) viene espulsa.
Sono noti per la loro eccellente precisione dimensionale, finitura superficiale liscia ed elevata efficienza produttiva. Grazie alle loro proprietà e vantaggi unici, sono ampiamente utilizzati in vari settori.
Il processo di pressofusione dell’alluminio prevede diverse fasi. Innanzitutto, la lega di alluminio viene fusa in un forno e le impurità vengono rimosse per raggiungere il livello di purezza desiderato. Il metallo fuso viene quindi iniettato nella cavità dello stampo ad alta pressione utilizzando una macchina per colata a pressione. Questa alta pressione aiuta a riempire rapidamente gli stampi e consente progetti dettagliati e complessi. Una volta solidificato il metallo, lo stampo viene raffreddato e il getto viene espulso. I getti possono essere sottoposti a ulteriori lavorazioni quali rifilatura, lavorazione meccanica, trattamento superficiale e controllo qualità.
I profili in alluminio sono ampiamente utilizzati in vari settori per la loro versatilità, durata e proprietà leggere. Possono essere trovati nell'edilizia, nei trasporti, nell'elettronica e in molte altre applicazioni. Sebbene l'alluminio stesso possieda resistenza alla corrosione e una superficie liscia, vengono spesso applicati trattamenti superficiali per migliorarne l'aspetto e le proprietà. Alcuni trattamenti superficiali comuni per i profili in alluminio includono:
Leggero: L'alluminio è noto per le sue proprietà leggere, che lo rendono ideale per applicazioni in cui la riduzione del peso è fondamentale, come l'industria automobilistica e aerospaziale. La natura leggera dei prodotti pressofusi in alluminio aiuta a migliorare l’efficienza del carburante e a ridurre i costi complessivi.
Molta forza: Nonostante la loro leggerezza, i prodotti pressofusi in alluminio offrono resistenza e integrità strutturale eccellenti. Questa proprietà li rende adatti per applicazioni in cui resistenza e durata sono fondamentali.
Forme complesse: Il processo di pressofusione può produrre forme complesse con elevata precisione dimensionale. Questa flessibilità consente la fabbricazione di parti complesse che non sono facilmente realizzabili con altri metodi di produzione.
Trattamenti superficiali multipli: I prodotti pressofusi in alluminio possono essere facilmente personalizzati per ottenere una varietà di trattamenti superficiali. Questi trattamenti superficiali possono includere lucidatura, verniciatura, anodizzazione o verniciatura a polvere per migliorare l'estetica e la resistenza alla corrosione della parte. Conveniente: la pressofusione dell'alluminio è un processo di produzione efficiente ed economico. L'elevata produttività, la riduzione degli sprechi di materiale e i processi di assemblaggio semplificati contribuiscono alla sua redditività.
Esistono diverse leghe di alluminio utilizzate nel processo di pressofusione, ciascuna con le proprie caratteristiche e proprietà uniche.
Alcune leghe di alluminio pressofuso comunemente usate includono:
A380: è la lega di alluminio più comunemente utilizzata per la pressofusione. Ha eccellente colabilità, buone proprietà meccaniche ed elevata conduttività termica ed elettrica. L'A380 è ampiamente utilizzato nei settori automobilistico, elettrico e dei beni di consumo.
ADC12: Questa lega ha una buona fluidità e colabilità ed è adatta per produrre forme complesse. Ha applicazioni nell'industria automobilistica ed elettrica.
A413: La lega A413 è nota per la sua eccellente resistenza alla corrosione ed è spesso utilizzata in applicazioni in cui la corrosione rappresenta un problema, come componenti marini e attrezzature esterne.
A360: Questa lega ha un'eccellente resistenza alla pressione e resistenza alla corrosione. Viene utilizzato in applicazioni quali blocchi motore, trasmissioni e componenti idraulici. Le applicazioni dei prodotti pressofusi in alluminio sono ampie e varie. Sono ampiamente utilizzati nella produzione automobilistica per produrre componenti di motori, componenti di trasmissione e componenti strutturali. Nell'industria elettrica, le pressofusioni di alluminio vengono utilizzate nella produzione di involucri elettrici, connettori e alloggiamenti per radiatori. Altre aree di applicazione includono l'industria aerospaziale, dei prodotti di consumo, della difesa, delle telecomunicazioni e dei macchinari. In sintesi, i prodotti pressofusi in alluminio sono componenti o parti fabbricati attraverso un processo di pressofusione utilizzando varie leghe di alluminio. Il processo offre numerosi vantaggi, come leggerezza, elevata resistenza, forme complesse, finiture personalizzabili ed efficienza economica. Esistono molti tipi di leghe di alluminio e i prodotti in alluminio pressofuso vengono utilizzati in molti settori.