Le ragioni del colore non uniforme del film di ossido di lega di alluminio

Tre possibili cause del colore della pellicola di ossido del profilo di alluminio non uniforme:

(1) Quando il profilo in alluminio è anodizzato, vi sono discrepanze significative nell'area del pezzo, nell'intervallo di oscillazione della fessura, nella posizione del bordo e del centro, nel contatto della soluzione, nell'aggiornamento e nello scambio, che portano a una pellicola di colore non uniforme. Le misure preventive includono un piccolo intervallo di oscillazione durante l'anodizzazione del profilo di alluminio e forse un trattamento statico, anche se una temperatura della soluzione troppo bassa può causare la formazione di mappe o macchie, che non è ciò che è previsto.

(2) Quando le parti rivestite in alluminio erano in fase di distruzione, tagliandole, l'alclad esterno appartiene all'alluminio di alta qualità, lo strato interno racchiuso è alluminio vario, due differenze di alluminio, quindi l'ossidazione dopo macchie simili alla "vitiligine benigna". Il cliente spesso non capisce bene questo fenomeno, i produttori dovrebbero fare di più per spiegare il lavoro, spiegare perché e come, per evitare malintesi.

(3) I problemi relativi al funzionamento del processo

Non tutto lo sporco è stato rimosso dalla pellicola originale locale ed il trattamento caustico del pezzo è risultato insufficiente;

La superficie è ancora basica dopo l'attacco alcalino poiché la lavorazione alla luce non viene applicata subito;

l'interazione del pezzo durante la trasmissione con il materiale esterno.

Quando un video presenta colori incoerenti, è necessario intraprendere un'azione adeguata per affrontare il problema da più angolazioni.

L'errore che un lettore chiama chiedendo il pezzo in lavorazione dopo l'attacco alcalino del film di ossido conduttivo è difficile da ottenere i motivi causati dall'attacco alcalino l'accumulo di ioni di alluminio liquido è troppo elevato, dopo l'esclusione di molti fattori ed è difficile formare il film di ossido conduttivo, prendere in considerazione tenere conto del fatto che la soluzione di attacco alcalino con ioni di alluminio elevati, l'altra soluzione di corrosione alcalina è molto densa. Ma la velocità della corrosione alcalina non è elevata. Quindi l'autore suggerisce di cambiare la soluzione di corrosione alcalina, perché dopo che il liquido di attacco alcalino usato per troppo tempo provoca un accumulo di ioni di alluminio in eccesso, gli ioni di alluminio sulla superficie del pezzo sono difficili da eluire, influenzando così la superficie di alluminio e il contatto con la soluzione di ossido conduttivo, influenzando così la formazione del film di ossido. Un altro suggerimento è che se si sostituisce incondizionatamente la soluzione di incisione alcalina, il pezzo dopo l'incisione alcalina dopo il risciacquo con acqua immediatamente dopo il flusso di risciacquo con acqua, quindi una luce in un acido fluoridrico contenente acido nitrico concentrato, quindi risciacquare accuratamente dopo aver effettuato il trattamento di ossidazione. Dopo che i lettori hanno telefonato hanno detto che dopo l'attacco alcalino con acqua calda l'effetto è molto buono. L'autore è l'esperienza, e in acqua calda dopo l'acqua calda e immediatamente immersi nell'acqua lasciano rapidamente, per evitare che il pezzo si secchi a causa dell'ossidazione e influenzi la formazione di una pellicola di ossido conduttivo.