家金属鍛造品
金属鍛造とは、金属ビレットを原料とし、圧力や衝撃力を加えて形状や構造を変化させ、必要な形状や大きさの部品や部品に加工することです。 金属鍛造のプロセスでは、金属ブランクを予熱し、鍛造金型に配置し、衝撃力または連続押出によって金属ブランクを塑性変形させ、最終的に必要な部品またはコンポーネントに成形します。 金属の鍛造には熱間鍛造と冷間鍛造があり、熱間鍛造は金属素材の温度を高めて行い、冷間鍛造は室温で行います。
金属鍛造の主な特徴は次のとおりです。
金属鍛造のプロセスでは、金属ブランクに高圧を加えることで、金属の結晶組織が再配列され、同時に欠陥や気孔が除去され、部品の緻密性と強度が向上します。 したがって、鍛造部品は通常、高強度、高硬度、優れた耐摩耗性などの優れた機械的特性を備えています。
金属鍛造は、単純な角構造から複雑な内外形、高精度な表面加工まで、さまざまな形状やサイズの部品や部品に加工できます。 これは、鍛造中の金属ビレットの塑性変形と、複雑な部品の加工ニーズを満たすことができる金型設計の柔軟性の恩恵を受けます。
金属鍛造は、鍛造加工後の金属ブランクの形状と寸法が設計要件にほぼ一致しており、追加の切断や加工が必要ないため、無駄がほとんどありません。 金属鍛造はある程度までコストを節約し、原材料の利用率を向上させることもできます。
金属鍛造で加工された部品の表面は通常滑らかで均一であり、表面欠陥や気孔が発生しにくいため、表面品質と加工精度が良好です。
金属鍛造は、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、銅合金などのさまざまな金属材料に適用でき、自動車製造、航空機製造、造船、石油化学産業などのさまざまな産業分野に適しています。 。 金属材料が異なれば、異なる鍛造プロセスを通じてさまざまな要件を達成できます。