사출 성형 절차의 문제점 및 해결 방법

사출 성형은 산업 제품 모델링 방법입니다. 제품은 일반적으로 고무 사출과 플라스틱 사출로 만들어집니다. 사출성형은 사출성형과 다이캐스팅으로 나눌 수도 있습니다.

● 수축, 수축, 비풀 몰드, 울 에지, 웰드 마크, 실버 와이어, 스프레이 마크, 스코치, 뒤틀림, 균열/파단, 치수 초차 및 기타 일반적인 사출 성형 문제뿐만 아니라 금형 설계, 성형 공정에 대한 솔루션 제어, 제품 디자인 및 플라스틱 재료.

● 플라스틱 부품의 접착제 및 몰드 부족 원인 분석 및 해결 방법

● 마오비안의 원인분석과 대책

● 표면 수축 및 사출 성형 부품의 수축 원인 분석 및 해결 방법

● 크레이징(꽃, 물보라), 스코칭, 공기줄무늬 원인 분석 및 대책

● 사출성형품 표면에 물잔물결, 줄무늬가 나타나는 원인 및 해결방안

● 사출성형품 표면의 워터컷(웰드라인)과 스프레이 패턴(뱀라인)의 원인분석 및 해결방안

● 사출성형부품의 표면균열(crack) 및 상부백색(topexplosion)의 원인 및 해결방법

● 사출품의 표면색차, 광택불량, 혼색, 검은줄무늬, 검은반점 발생원인 및 해결방법

● 사출부품의 휨 및 내부 응력균열 조사 및 해결

● 사출부품의 치수편차 원인 분석 및 시정조치

● 접착, 끌림, 걸림 현상이 발생하는 사출 성형 구성요소에 대한 원인 분석 및 수정

● 사출부품의 투명성 및 강도부족(취성파괴) 원인 및 해결방안 검토

● 플라스틱 부품 박리 및 콜드스팟 원인 및 대책 분석

● 사출부품의 금속 인서트 불량 원인과 해결방법

● 접착제 누출, 노즐 그리기, 노즐 막힘, 노즐 타액분비(콧물), 금형 열림 문제에 대한 원인 분석 및 시정 조치.

CAE 금형 흐름 분석 기술을 사용하면 사출 필드 문제를 효율적이고 빠르게 해결할 수 있습니다.