ອະລູມິນຽມ Extrusion
ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມໂປໄຟອະລູມິນຽມ, ມີຮູບຮ່າງຍາວ, ແຂງແຮງທີ່ຜະລິດໂດຍຜ່ານຂະບວນການ extrusion ອາລູມິນຽມ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວປະກອບດ້ວຍການຍູ້ແຜ່ນອາລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນກອບເປັນຈໍານວນ, ຊຶ່ງຈະສ້າງໂປຣໄຟລ໌ຕັດກັນຕ່າງໆ.
ໂປໄຟເຫຼົ່ານີ້ຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະ ກຳ ຈໍານວນຫລາຍຍ້ອນຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ຄວາມທົນທານແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນອາລູມິນຽມກັບອຸນຫະພູມສະເພາະ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ໂລຫະຫຼາຍ malleable ແລະເຫມາະສົມສໍາລັບ extrusion. ຫຼັງ ຈາກ ນັ້ນ ເປົ່າ ຫວ່າງ ທີ່ ມີ ຄວາມ ຮ້ອນ ແມ່ນ pushed ຜ່ານ ການ ເສຍ ຊີ ວິດ ທີ່ ອອກ ແບບ ພິ ເສດ ໂດຍ ການ ນໍາ ໃຊ້ ກົດ hydraulic ຫຼື punch. mold ເຮັດໃຫ້ອາລູມິນຽມ extrusion ຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການແລະ profile ຂ້າມພາກ. ຫຼັງຈາກ extrusion, profile ໄດ້ຖືກຕັດກັບຄວາມຍາວທີ່ກໍານົດໄວ້ແລະອາດຈະ undergo ຂະບວນການເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ການປິ່ນປົວຫນ້າດິນຫຼື machining.
ຫນ້າທໍາອິດ, ພວກມັນມີອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກທີ່ດີເລີດ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີນ້ໍາຫນັກເບົາແຕ່ແຂງແຮງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກແມ່ນສໍາຄັນ, ເຊັ່ນໃນອຸດສາຫະກໍາຍານຍົນແລະອາວະກາດ. ອັນທີສອງ, ຂະບວນການ extrusion ສາມາດສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນແລະການອອກແບບທີ່ສັບສົນ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດໂປຼໄຟລ໌ທີ່ກໍາຫນົດເອງທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ອັນທີສາມ, ໂຄງສ້າງອາລູມິນຽມມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສູງ, ໃຫ້ພວກເຂົາທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອາລູມິນຽມແມ່ນສາມາດນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ໄດ້ສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ.
ໃນຂະແຫນງການກໍ່ສ້າງ, ໂປໄຟເຫຼົ່ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນກອບປ່ອງຢ້ຽມ, ຝາ curtain ແລະອົງປະກອບໂຄງສ້າງ. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ນ້ໍາຫນັກເບົາແລະຄວາມງາມເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ການກໍ່ສ້າງ. ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ໂປໄຟອະລູມິນຽມຖືກນໍາໃຊ້ໃນອົງປະກອບຂອງ chassis, ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແລະກະດານຮ່າງກາຍ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຂົາເຈົ້າ, ນ້ໍາຫນັກເບົາແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຫມາະສົມສໍາລັບການປັບປຸງປະສິດທິພາບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອຸດສາຫະກໍາໄຟຟ້າໃຊ້ອາລູມິນຽມ extrusion ສໍາລັບເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ໄຟ LED, ແລະ enclosures ໄຟຟ້າເນື່ອງຈາກການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດຂອງເຂົາເຈົ້າ. ອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆເຊັ່ນ: ການຂົນສົ່ງ, ເຄື່ອງຈັກແລະເຄື່ອງບໍລິໂພກຍັງໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການນໍາໃຊ້ໂປໄຟອະລູມິນຽມ.
ໂປໄຟອະລູມິນຽມຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆສໍາລັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄຸນສົມບັດນ້ໍາຫນັກເບົາ. ພວກເຂົາເຈົ້າສາມາດພົບເຫັນຢູ່ໃນການກໍ່ສ້າງ, ການຂົນສົ່ງ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອື່ນໆຈໍານວນຫຼາຍ. ໃນຂະນະທີ່ອາລູມິນຽມຕົວມັນເອງມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະພື້ນຜິວທີ່ລຽບ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມຮູບລັກສະນະແລະຄຸນສົມບັດຂອງມັນ. ບາງການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທົ່ວໄປສໍາລັບໂປຣໄຟລ໌ອາລູມິນຽມປະກອບມີ:
ໂຮງງານສໍາເລັດຮູບ: ເຊິ່ງແມ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມສີຕົ້ນສະບັບ extrusion ໂດຍກົງຈາກ extruder ໄດ້. ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປິ່ນປົວດ້ານອື່ນໆ.
Anodizing: Anodizing ແມ່ນຂະບວນການທາງເຄມີທີ່ສ້າງຊັ້ນ oxide ປ້ອງກັນຢູ່ເທິງພື້ນຜິວອາລູມິນຽມ, ເຮັດໃຫ້ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະຄວາມແຂງກະດ້າງເພີ່ມຂຶ້ນ. ມັນຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ມີທາງເລືອກໃນການໃສ່ສີແລະປັບປຸງການອຸທອນດ້ານຄວາມງາມຂອງອາລູມິນຽມ.
ການເຄືອບຝຸ່ນ: ການເຄືອບຜົງປະກອບດ້ວຍການເຄືອບຝຸ່ນແຫ້ງໃສ່ພື້ນຜິວອາລູມິນຽມ electrostatically. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໂຄງສ້າງທີ່ເຄືອບໄດ້ຖືກປິ່ນປົວຢູ່ໃນເຕົາອົບ, ເຮັດໃຫ້ມີການສໍາເລັດຮູບທີ່ທົນທານແລະຫນ້າສົນໃຈ. ການເຄືອບຜົງໃຫ້ການປົກປ້ອງທີ່ດີເລີດຕໍ່ກັບສະພາບອາກາດ, ຮັງສີ UV, ແລະການຂັດ.
ຂັດ: ການຂັດເງົາແມ່ນຂະບວນການກົນຈັກທີ່ສ້າງພື້ນຜິວທີ່ລຽບແລະເຫຼື້ອມເທິງໂປໄຟອະລູມິນຽມ. ມັນເສີມຂະຫຍາຍຮູບລັກສະນະຂອງໂປໄຟແລະໃຫ້ພວກເຂົາສໍາເລັດຮູບຄ້າຍຄືກະຈົກ.
ແປງຖູ: ແປງຖູແມ່ນເຕັກນິກການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທີ່ສ້າງຮູບແບບແປງເສັ້ນຫຼືເປັນວົງໃນໂປຣໄຟລ໌ອາລູມິນຽມ. ມັນສາມາດໃຫ້ຮູບລັກສະນະທີ່ທັນສະໄຫມແລະທັນສະໄຫມກັບໂປໄຟແລະມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ສະຖາປັດຕະຍະກໍາ.
electrophoresis: Electrophoresis ແມ່ນຂະບວນການເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າເຄມີທີ່ຮັບປະກັນການສໍາເລັດຮູບທີ່ເປັນເອກະພາບແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງອາລູມິນຽມ. ມັນສະຫນອງການຍຶດຫມັ້ນທີ່ດີແລະເພີ່ມຄວາມທົນທານແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດ.
ໂປໄຟອະລູມິນຽມສາມາດຜະລິດໄດ້ໂດຍໃຊ້ອາລູມິນຽມຊັ້ນນໍາຕ່າງໆ, ແຕ່ລະຄົນມີຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກ. ບາງປະເພດໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບໂປຣໄຟລ໌ປະກອບມີ:
6063: ນີ້ແມ່ນປະເພດອາລູມິນຽມທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ສໍາລັບໂປຣໄຟລ໌. ມັນສະຫນອງ extrudability ທີ່ດີ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະຖາປັດຕະ, ເຊັ່ນ: ກອບປ່ອງຢ້ຽມ, ກອບປະຕູ, ແລະຝາ curtain.
6061: ມັນເປັນໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທີ່ມີເຄື່ອງຈັກທີ່ດີເລີດແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີ. ມັນຊອກຫາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນອົງປະກອບທາງທະເລ, ພາກສ່ວນໂຄງສ້າງ, ແລະອຸດສາຫະກໍາການຂົນສົ່ງ.
6082: ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງພິເສດແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ໂລຫະປະສົມ 6082 ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງແລະການຂົນສົ່ງ, ເຊັ່ນຂົວ, trusses, ແລະອົງປະກອບລົດຍົນ.
6005: ໂລຫະປະສົມນີ້ມີ extrudability ທີ່ດີແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ມັນມັກຈະຖືກເລືອກສໍາລັບໂປຼໄຟລ໌ທີ່ຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກເລິກ, ເຊັ່ນ: ທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນແລະ enclosures ເອເລັກໂຕຣນິກ.
7005: ມັນເປັນໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທີ່ມີຄວາມທົນທານດີ. ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງສູງ, ເຊັ່ນ: ກອບລົດຖີບ, ຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່, ແລະອຸປະກອນກິລາ.
ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນພຽງແຕ່ບາງຕົວຢ່າງຂອງຊັ້ນຮຽນທີໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຈໍານວນຫຼາຍທີ່ມີຢູ່ສໍາລັບການຜະລິດໂປຣໄຟລ໌. ການເລືອກຊັ້ນຂອງໂລຫະປະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ, ລວມທັງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, extrudability, ແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານ.