Leave Your Message

Aluminium extrusie

Wat zijn aluminium geëxtrudeerde profielen:

Ook bekend als aluminium profielen, zijn lange, sterke vormen geproduceerd door middel van het aluminium extrusieproces. Het proces omvat het duwen van een verwarmde staaf aluminium in een vormmatrijs, waardoor verschillende dwarsdoorsnedeprofielen ontstaan.
Deze profielen worden veel gebruikt in tal van industrieën vanwege hun veelzijdigheid, duurzaamheid en kosteneffectiviteit.

Het aluminium extrusieproces:

Begint met het verwarmen van een stuk aluminium tot een specifieke temperatuur. Dit maakt het metaal beter kneedbaar en geschikt voor extrusie. De verwarmde plano wordt vervolgens door een speciaal ontworpen matrijs geduwd met behulp van een hydraulische pers of pons. De mal geeft de aluminium extrusie de gewenste vorm en dwarsdoorsnedeprofiel. Na extrusie wordt het profiel op de gewenste lengte gesneden en kan het aanvullende bewerkingen ondergaan, zoals oppervlaktebehandeling of machinale bewerking.

Aluminium extrusies bieden verschillende voordelen ten opzichte van andere materialen.

Ten eerste hebben ze een uitstekende sterkte-gewichtsverhouding, waardoor ze licht en toch sterk zijn. Dit maakt ze ideaal voor toepassingen waarbij gewichtsvermindering van cruciaal belang is, zoals in de auto- en ruimtevaartindustrie. Ten tweede kan het extrusieproces complexe vormen en complexe ontwerpen creëren. Deze flexibiliteit maakt de productie mogelijk van op maat gemaakte profielen die voldoen aan specifieke toepassingseisen. Ten derde hebben aluminiumprofielen een hoge corrosieweerstand, waardoor ze bestand zijn tegen zware omstandigheden zonder hun structurele integriteit in gevaar te brengen. Bovendien is aluminium zeer recyclebaar, waardoor het een milieuvriendelijke keuze is.

De toepassingen voor aluminium extrusies zijn divers en zijn terug te vinden in diverse industrieën.

In de bouwsector worden deze profielen toegepast in kozijnen, vliesgevels en constructiedelen. Hun corrosiebestendigheid, lichte gewicht en esthetiek maken ze ideaal voor bouwtoepassingen. In de auto-industrie worden aluminiumprofielen gebruikt in chassiscomponenten, warmtewisselaars en carrosseriepanelen. Hun sterkte, lichte gewicht en thermische geleidbaarheid maken ze ideaal voor het verbeteren van de brandstofefficiëntie en het verminderen van emissies. Bovendien gebruikt de elektrische industrie aluminium extrusies voor koellichamen, LED-verlichting en elektrische behuizingen vanwege hun uitstekende thermische geleidbaarheid. Andere industrieën zoals transport, machines en consumptiegoederen profiteren ook van het gebruik van aluminiumprofielen.

Aluminiumprofielen en oppervlaktebehandelingen:

Aluminiumprofielen worden veel gebruikt in verschillende industrieën vanwege hun veelzijdigheid, duurzaamheid en lichtgewicht eigenschappen. Ze zijn te vinden in de bouw, transport, elektronica en vele andere toepassingen. Hoewel aluminium zelf corrosiebestendigheid en een glad oppervlak bezit, worden oppervlaktebehandelingen vaak toegepast om het uiterlijk en de eigenschappen ervan te verbeteren. Enkele veel voorkomende oppervlaktebehandelingen voor aluminiumprofielen zijn:
Molenafwerking: dat is de originele kleur van de aluminiumlegering, directe extrusie uit de extruder. Dat betekent dat er geen andere oppervlaktebehandeling nodig is.

Anodiseren: Anodiseren is een elektrochemisch proces dat een beschermende oxidelaag op het aluminiumoppervlak creëert, wat resulteert in een verhoogde corrosieweerstand en hardheid. Het maakt ook kleuropties mogelijk en verbetert de esthetische aantrekkingskracht van het aluminium.

Poeder coating: Bij poedercoaten wordt elektrostatisch een droge poedercoating op het aluminiumoppervlak aangebracht. De gecoate profielen worden vervolgens uitgehard in een oven, wat resulteert in een duurzame en aantrekkelijke afwerking. Poedercoating biedt uitstekende bescherming tegen verwering, UV-straling en slijtage.

Polijsten: Polijsten is een mechanisch proces dat een glad en glanzend oppervlak op aluminium profielen creëert. Het verbetert het uiterlijk van de profielen en geeft ze een spiegelachtige afwerking.

Borstelen: Borstelen is een oppervlaktebehandelingstechniek waarbij lineaire of cirkelvormige borstelpatronen op de aluminium profielen ontstaan. Het kan een moderne en stijlvolle uitstraling geven aan de profielen en wordt vaak toegepast in architectonische toepassingen.

Elektroforese: Elektroforese is een elektrochemisch coatingproces dat zorgt voor een uniforme en corrosiebestendige afwerking van aluminium profielen. Het biedt een goede hechting en verbetert de duurzaamheid en weerbestendigheid van de profielen.

Aluminiumlegeringskwaliteiten voor profielen:

Aluminiumprofielen kunnen worden vervaardigd uit verschillende aluminiumlegeringen, elk met zijn unieke eigenschappen. Enkele veelgebruikte aluminiumlegeringen voor profielen zijn onder meer:
6063: Dit is de meest voorkomende aluminiumlegering die voor profielen wordt gebruikt. Het biedt goede extrudeerbaarheid, corrosieweerstand en oppervlakteafwerking. Het wordt veel gebruikt in architecturale toepassingen, zoals raamkozijnen, deurkozijnen en vliesgevels.

6061: Het is een zeer sterke legering met uitstekende bewerkbaarheid en goede corrosieweerstand. Het vindt toepassingen in maritieme componenten, structurele onderdelen en transportindustrieën.

6082: De 6082-legering staat bekend om zijn uitzonderlijke sterkte en corrosieweerstand en wordt vaak gebruikt in structurele en transporttoepassingen, zoals bruggen, spanten en auto-onderdelen.

6005: Deze legering heeft een goede extrudeerbaarheid en sterkte. Het wordt vaak gekozen voor profielen die een diepe bewerking vereisen, zoals koellichamen en elektronische behuizingen.

7005: Het is een legering met hoge sterkte en goede taaiheid. Het is geschikt voor toepassingen die een hoge structurele integriteit vereisen, zoals fietsframes, auto-onderdelen en sportuitrusting.

Dit zijn slechts enkele voorbeelden van de vele aluminiumlegeringen die beschikbaar zijn voor de productie van profielen. De keuze van de legeringskwaliteit hangt af van de specifieke toepassingsvereisten, waaronder sterkte, corrosieweerstand, extrudeerbaarheid en oppervlakteafwerking.