Kunststof en rubber

Wij bieden alles op maat gemaakte spuitgiet- en blaasvormproducten van kunststof en rubber , van het maken van prototypen / monsterbevestiging tot massaproductie, neem vrijblijvend contact met ons op als u vragen of verzoeken heeft.

Spuitgieten en blaasgieten zijn twee veel voorkomende processen die worden gebruikt bij de vervaardiging van kunststof- en rubberproducten. Hieronder vindt u een artikel waarin deze processen, hun productieworkflow en toepassingen worden besproken.

Invoering: Spuitgieten en blaasgieten zijn essentiële productietechnieken die worden gebruikt bij de productie van kunststof- en rubberproducten. Deze processen maken de efficiënte en kosteneffectieve creatie van een breed scala aan artikelen mogelijk, van verpakkingsmaterialen tot auto-onderdelen.

Definitie: Spuitgieten omvat de productie van onderdelen door gesmolten materiaal (zoals plastic of rubber) in een matrijsholte te injecteren. Dit proces wordt gebruikt om met hoge precisie ingewikkelde en gedetailleerde vormen te creëren. Blaasgieten is daarentegen een productietechniek waarbij holle voorwerpen, zoals flessen en containers, worden gevormd door het opblazen van een verwarmde plastic of rubberen voorvorm in een vormholte.

Productieworkflow:

1. Spuitgieten:

   • Materiaalvoorbereiding: Plastic of rubberen pellets worden verwarmd tot gesmolten toestand.
   • Vormklemmen: Het verwarmde materiaal wordt onder hoge druk in een vorm gespoten.
   • Koelen en uitwerpen: De mal wordt gekoeld om het materiaal te laten stollen en het voltooide onderdeel wordt uitgeworpen.
   • Aanvullende verwerking: Er kunnen secundaire bewerkingen worden uitgevoerd, zoals bijsnijden en afwerken.

2. Blaasvormen:

   • Parison Formation: Er wordt een verwarmde buis van plastic of rubber (parison) gemaakt.
   • Vormklemmen: de parison wordt in een mal geplaatst en de mal wordt gesloten.
   • Opblazen en afkoelen: Er wordt perslucht gebruikt om de parison tegen de malwanden uit te zetten, en het materiaal wordt gekoeld om de uiteindelijke vorm te vormen.
   • Uitwerpen en bijsnijden: het voltooide onderdeel wordt uit de mal geworpen en het overtollige materiaal wordt bijgesneden.

Toepassingen : Spuitgieten en blaasgieten worden veel gebruikt in verschillende industrieën, waaronder:

1. Verpakking: Productie van flessen, containers en verpakkingsmaterialen.
2. Consumentengoederen: productie van speelgoed, huishoudelijke artikelen en elektronische behuizingen.
3. Automotive: Creatie van interieur- en exterieurcomponenten, zoals panelen, bumpers en dashboards.
4. Medisch: Fabricage van medische apparaten, laboratoriumapparatuur en chirurgische instrumenten.
5. Industriële componenten: productie van buizen, fittingen en industriële onderdelen.

Conclusie: Spuitgieten en blaasgieten zijn cruciale processen bij de productie van kunststof- en rubberproducten, waardoor complexe vormen en functionele componenten voor een breed scala aan toepassingen kunnen worden gecreëerd. Het begrijpen van deze productietechnieken is van cruciaal belang voor bedrijven die betrokken zijn bij productontwikkeling en productie binnen de kunststof- en rubberindustrie.