De redenen achter de ongelijkmatige kleur van de oxidefilm van aluminiumlegering

Drie mogelijke oorzaken van de kleur van de aluminiumprofieloxidefilm zijn niet uniform:

(1) Wanneer het aluminium profiel wordt geanodiseerd, zijn er aanzienlijke verschillen in het werkstukgebied, het gleufzwaaibereik, de rand- en middenpositie, het oplossingscontact, de update en de uitwisseling, wat leidt tot ongelijkmatige kleurenfilm. Preventieve maatregelen omvatten een klein zwenkbereik tijdens het anodiseren van het aluminium profiel en misschien een statische behandeling, hoewel een te lage oplossingstemperatuur kaartvorming of vlekken kan veroorzaken, wat niet de bedoeling is.

(2) Toen de met aluminium beklede delen werden vernietigd, door afsnijden, behoort de buitenste alclad tot aluminium van hoge kwaliteit, de ingesloten binnenlaag is divers aluminium, twee aluminiumverschillen, dus de oxidatie na "goedaardige vitiligo" -achtige vlekken. De klant begrijpt dit fenomeen vaak niet helemaal, fabrikanten moeten meer doen om het werk uit te leggen, uit te leggen waarom en hoe, om misverstanden te voorkomen.

(3) De problemen met de procesvoering

Niet al het vuil werd door de plaatselijke originele film verwijderd en de bijtende behandeling van het werkstuk was onvoldoende;

Het oppervlak is nog steeds basisch na alkalisch etsen, omdat er niet meteen een lichte bewerking wordt toegepast;

de interactie van het werkstuk tijdens overdracht met extern materiaal.

Wanneer een video inconsistente kleuren vertoont, moet er passende actie worden ondernomen om het probleem vanuit meerdere invalshoeken aan te pakken.

Fout die een lezer noemt en het werkstuk vraagt ​​na het alkalisch etsen van de geleidende oxidefilm is moeilijk te verkrijgen. De redenen die worden veroorzaakt door het alkalisch etsen van vloeibare aluminiumionen zijn te hoog, na uitsluiting van vele factoren en het is moeilijk om de geleidende oxidefilm te vormen, houd er rekening mee Houd er rekening mee of de alkali-etsoplossing met een hoog aluminiumionengehalte, de andere genoemde alkalische corrosie-oplossing erg dik is. Maar de alkalicorrosiesnelheid is niet snel. Vervolgens stelt de auteur voor om de alkalische corrosie-oplossing te veranderen, omdat na te lang gebruik van alkalische etsvloeistof de accumulatie van aluminiumionen van overmaat zal optreden, aluminiumionen op het oppervlak van het werkstuk zijn moeilijk te elueren, waardoor het aluminiumoppervlak en het contact met de geleidende oxide-oplossing worden aangetast. waardoor de vorming van een oxidefilm wordt beïnvloed. Een andere suggestie is dat als de alkalische etsoplossing onvoorwaardelijk wordt vervangen, het werkstuk na het alkalische etsen na het spoelen met water onmiddellijk na de waterstroom wordt gespoeld, en vervolgens een licht in een fluorwaterstofzuur bevat dat geconcentreerd salpeterzuur bevat, en vervolgens grondig wordt gespoeld na het uitvoeren van een oxidatiebehandeling. Nadat de lezers aan de telefoon hadden gezegd na alkali-etsen met heet water en het effect is zeer goed. De auteur is de ervaring, en in heet water na het hete water en onmiddellijk ondergedompeld in het water snel verlaten, om te voorkomen dat het werkstuk droog wordt als gevolg van oxidatie en de vorming van geleidende oxidefilm beïnvloedt.