ਘਰਮੈਟਲ ਫੋਰਜਿੰਗ
ਮੈਟਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਮੈਟਲ ਬਿਲਟ ਹੈ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ, ਮੈਟਲ ਬਿਲਟ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ। ਮੈਟਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਧਾਤ ਦੇ ਖਾਲੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਲ ਜਾਂ ਨਿਰੰਤਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਧਾਤ ਖਾਲੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਗੜ ਜਾਵੇ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਾਂ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣ ਜਾਵੇ। ਧਾਤੂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮੈਟਲ ਖਾਲੀ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੋਲਡ ਫੋਰਜਿੰਗ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਮੈਟਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਮੈਟਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਧਾਤ ਦੀ ਖਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਲਗਾ ਕੇ, ਧਾਤ ਦੀ ਅਨਾਜ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਮੁੜ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਪੋਰਸ ਨੂੰ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੰਖੇਪਤਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਜਾਅਲੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ।
ਮੈਟਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਨ ਕੋਣੀ ਬਣਤਰ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਧਾਤ ਦੇ ਬਿਲੇਟਸ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਤੋਂ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮੈਟਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੈਟਲ ਖਾਲੀ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਲਗਭਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵਾਧੂ ਕਟਿੰਗ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇੱਕ ਹੱਦ ਤੱਕ, ਮੈਟਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਮੈਟਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਪੋਰਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਇਸਲਈ ਇਸਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਚੰਗੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਮੈਟਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਧਾਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਨਿਰਮਾਣ, ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ, ਜਹਾਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ। . ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਰਾਹੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।