Fundição de alumínio
Os produtos fundidos de alumínio referem-se a peças produzidas através do processo de fundição de alumínio. O processo envolve a injeção de liga de alumínio fundido em um molde de aço sob alta pressão. Assim que o metal fundido solidifica, o molde é aberto e a peça solidificada (também chamada de peça fundida) é ejetada.
São conhecidos por sua excelente precisão dimensional, acabamento superficial liso e alta eficiência de produção. Devido às suas propriedades e vantagens únicas, são amplamente utilizados em diversos setores.
O processo de fundição de alumínio envolve várias etapas. Primeiro, a liga de alumínio é derretida num forno e as impurezas são removidas para atingir o nível de pureza desejado. O metal fundido é então injetado na cavidade do molde sob alta pressão usando uma máquina de fundição sob pressão. Essa alta pressão ajuda a preencher moldes rapidamente e permite designs detalhados e complexos. Assim que o metal solidifica, o molde é resfriado e a peça fundida é ejetada. As peças fundidas podem passar por processamento adicional, como corte, usinagem, tratamento de superfície e inspeção de qualidade.
Os perfis de alumínio são amplamente utilizados em diversas indústrias por sua versatilidade, durabilidade e propriedades de leveza. Eles podem ser encontrados em construção, transporte, eletrônica e muitas outras aplicações. Embora o próprio alumínio possua resistência à corrosão e uma superfície lisa, tratamentos de superfície são frequentemente aplicados para melhorar sua aparência e propriedades. Alguns tratamentos de superfície comuns para perfis de alumínio incluem:
Leve: O alumínio é conhecido por suas propriedades de leveza, tornando-o ideal para aplicações onde a redução de peso é crítica, como nas indústrias automotiva e aeroespacial. A natureza leve dos produtos fundidos em alumínio ajuda a melhorar a eficiência do combustível e a reduzir os custos gerais.
Força elevada: Apesar de seu peso leve, os produtos fundidos em alumínio oferecem excelente resistência e integridade estrutural. Esta propriedade os torna adequados para aplicações onde resistência e durabilidade são críticas.
Formas Complexas: O processo de fundição sob pressão pode produzir formas complexas com alta precisão dimensional. Esta flexibilidade permite a fabricação de peças complexas que não são facilmente obtidas através de outros métodos de fabricação.
Vários tratamentos de superfície: Os produtos fundidos em alumínio podem ser facilmente personalizados para obter uma variedade de tratamentos de superfície. Esses tratamentos de superfície podem incluir polimento, pintura, anodização ou revestimento em pó para melhorar a estética e a resistência à corrosão da peça. Econômico: A fundição sob pressão de alumínio é um processo de fabricação eficiente e econômico. Alta produtividade, redução de desperdício de material e processos de montagem simplificados contribuem para sua relação custo-benefício.
Há uma variedade de ligas de alumínio usadas no processo de fundição sob pressão, cada uma com suas características e propriedades únicas.
Algumas ligas de alumínio fundido comumente usadas incluem:
A380: é a liga de alumínio mais comumente usada para fundição sob pressão. Possui excelente fundibilidade, boas propriedades mecânicas e alta condutividade térmica e elétrica. O A380 é amplamente utilizado nas indústrias automotiva, elétrica e de bens de consumo.
ADC12: Esta liga possui boa fluidez e fundibilidade e é adequada para a produção de formas complexas. Tem aplicações nas indústrias automotiva e elétrica.
A413: A liga A413 é conhecida por sua excelente resistência à corrosão e é frequentemente usada em aplicações onde a corrosão é uma preocupação, como componentes marítimos e equipamentos externos.
A360: Esta liga possui excelente resistência à pressão e resistência à corrosão. É utilizado em aplicações como blocos de motores, transmissões e componentes hidráulicos. As aplicações dos produtos fundidos de alumínio são amplas e variadas. Eles são amplamente utilizados na fabricação automotiva para produzir componentes de motores, componentes de transmissão e componentes estruturais. Na indústria elétrica, as peças fundidas de alumínio são utilizadas na produção de gabinetes elétricos, conectores e carcaças de radiadores. Outras áreas de aplicação incluem indústrias aeroespacial, de produtos de consumo, de defesa, de telecomunicações e de máquinas. Em resumo, os produtos fundidos de alumínio são componentes ou peças fabricadas através de um processo de fundição sob pressão utilizando várias ligas de alumínio. O processo oferece inúmeras vantagens, como leveza, alta resistência, formatos complexos, acabamentos personalizáveis e economia. Existem muitos tipos de ligas de alumínio e produtos de alumínio fundido são usados em muitas indústrias.