As razões por trás da cor irregular do filme de óxido de liga de alumínio
Três possíveis causas para a cor do filme de óxido de perfil de alumínio não ser uniforme:
(1) Quando o perfil de alumínio é anodizado, há discrepâncias significativas na área da peça de trabalho, faixa de oscilação da ranhura, posição central e da borda, contato da solução, atualização e troca, o que leva a um filme colorido irregular. As medidas preventivas incluem uma pequena faixa de oscilação durante a anodização do perfil de alumínio e talvez tratamento estático, embora a temperatura da solução muito baixa possa causar a formação de mapas ou manchas, o que não é o pretendido.
(2) Quando as peças revestidas de alumínio estavam sob destruição, por corte, o alclad externo pertence ao alumínio de alta qualidade, a camada interna fechada é de alumínio diverso, duas diferenças de alumínio, portanto a oxidação após “vitiligo benigno” como manchas. O cliente muitas vezes não entende bem este fenômeno, os fabricantes deveriam fazer mais para explicar o trabalho, explicar por que e como, a fim de evitar mal-entendidos.
(3)Os problemas com a operação do processo
Nem toda a sujeira foi removida pelo filme original local e o tratamento cáustico da peça foi insuficiente;
A superfície ainda é básica após o ataque alcalino, uma vez que o processamento leve não é aplicado imediatamente;
a interação da peça durante a transmissão com material externo.
Quando um vídeo apresenta cores inconsistentes, ações apropriadas devem ser tomadas para resolver o problema de vários ângulos.
Falha que um leitor chama de pedir a peça de trabalho após a gravação alcalina do filme de óxido condutor ser difícil de obter as razões causadas pela gravação alcalina O acúmulo de íons de alumínio líquido é muito alto, após a exclusão de muitos fatores e é difícil formar o filme de óxido condutor, leve em consideração Considere se a solução de corrosão alcalina com alto teor de íons de alumínio, a outra solução de corrosão alcalina é muito espessa. Mas a velocidade da corrosão alcalina não é rápida. Em seguida, o autor sugere mudar a solução de corrosão alcalina, porque após o líquido de ataque alcalino usado por muito tempo, o acúmulo de íons de alumínio em excesso, os íons de alumínio na superfície da peça são difíceis de eluir, afetando assim a superfície do alumínio e o contato da solução de óxido condutor, afetando assim a formação de filme de óxido. Outra sugestão é que se a substituição incondicional da solução de ataque alcalino, a peça de trabalho após o ataque alcalino após o enxágue com água imediatamente após o fluxo de enxágue com água e, em seguida, uma luz em ácido fluorídrico contendo ácido nítrico concentrado, enxágue abundantemente após realizar o tratamento de oxidação. Depois que os leitores telefonaram, disseram que após o ataque alcalino com água quente e o efeito é muito bom. O autor é a experiência, e em água quente após a água quente e imediatamente imersa na água sai rapidamente, para evitar que a peça seque devido à oxidação e afete a formação de filme de óxido condutor.