Leave Your Message
  • දුරකථන
  • විද්යුත් තැපෑල
  • Whatsapp
  • ඇලුමිනියම් නිස්සාරණය

    ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ පැතිකඩ යනු කුමක්ද?

    ඇලුමිනියම් පැතිකඩ ලෙසද හැඳින්වේ, ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ ක්‍රියාවලිය හරහා නිපදවන දිගු ශක්තිමත් හැඩයන් වේ. මෙම ක්‍රියාවලියට රත් වූ ඇලුමිනියම් බිලට් එකක් සාදන ඩයි එකකට තල්ලු කිරීම ඇතුළත් වන අතර එමඟින් විවිධ හරස්කඩ පැතිකඩ නිර්මාණය වේ.
    මෙම පැතිකඩ ඒවායේ බහුකාර්යතාව, කල්පැවැත්ම සහ පිරිවැය-ඵලදායීතාවය හේතුවෙන් බොහෝ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.

    ඇලුමිනියම් නිස්සාරණය කිරීමේ ක්රියාවලිය:

    ඇලුමිනියම් බිලට් නිශ්චිත උෂ්ණත්වයකට රත් කිරීමෙන් ආරම්භ වේ. මෙය ලෝහය වඩාත් සුමට වන අතර නිස්සාරණය සඳහා සුදුසු වේ. රත් වූ හිස් පසුව හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් හෝ පන්ච් භාවිතයෙන් විෙශේෂෙයන් නිර්මාණය කරන ලද ඩයි එකක් හරහා තල්ලු කරනු ලැබේ. අච්චුව ඇලුමිනියම් නිස්සාරණයට අවශ්ය හැඩය සහ හරස්කඩ පැතිකඩ ලබා දෙයි. නිස්සාරණයෙන් පසුව, පැතිකඩ අවශ්ය දිගට කපා ඇති අතර මතුපිට ප්රතිකාර හෝ යන්ත්රෝපකරණ වැනි අතිරේක ක්රියාවලීන් සිදු විය හැක.

    අනෙකුත් ද්රව්ය සමඟ සසඳන විට ඇලුමිනියම් නිස්සාරණය වාසි කිහිපයක් ලබා දෙයි.

    පළමුව, ඔවුන්ට විශිෂ්ට ශක්තිය-බර අනුපාතයක් ඇති අතර, ඒවා සැහැල්ලු නමුත් ශක්තිමත් වේ. මෙය මෝටර් රථ සහ අභ්‍යවකාශ කර්මාන්ත වැනි බර අඩු කිරීම තීරණාත්මක වන යෙදුම් සඳහා ඒවා වඩාත් සුදුසු වේ. දෙවනුව, නිස්සාරණය කිරීමේ ක්රියාවලිය සංකීර්ණ හැඩයන් සහ සංකීර්ණ මෝස්තර නිර්මාණය කළ හැකිය. මෙම නම්‍යශීලීභාවය මඟින් විශේෂිත යෙදුම් අවශ්‍යතා සපුරාලන අභිරුචි කළ පැතිකඩ නිෂ්පාදනය කිරීමට හැකියාව ලැබේ. තෙවනුව, ඇලුමිනියම් පැතිකඩවල ඉහළ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර, ඒවායේ ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාවට හානි නොවන පරිදි කටුක පරිසරයන්ට ඔරොත්තු දීමට ඉඩ සලසයි. මීට අමතරව, ඇලුමිනියම් ඉතා ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකි බැවින් එය පරිසර හිතකාමී තේරීමක් කරයි.

    ඇලුමිනියම් නිස්සාරණය සඳහා වන යෙදුම් විවිධාකාර වන අතර විවිධ කර්මාන්තවල සොයාගත හැකිය.

    ඉදිකිරීම් අංශයේ, මෙම පැතිකඩ ජනෙල් රාමු, තිර බිත්ති සහ ව්යුහාත්මක සංරචක වල භාවිතා වේ. ඒවායේ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, සැහැල්ලු බර සහ සෞන්දර්යය ඉදිකිරීම් යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ දී, ඇලුමිනියම් පැතිකඩ චැසි සංරචක, තාප හුවමාරුකාරක සහ ශරීර පුවරු වල භාවිතා වේ. ඒවායේ ශක්තිය, සැහැල්ලු බර සහ තාප සන්නායකතාවය ඉන්ධන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ විමෝචනය අඩු කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. අතිරේකව, විදුලි කර්මාන්තය ඔවුන්ගේ විශිෂ්ට තාප සන්නායකතාවය හේතුවෙන් තාප සින්ක්, LED ආලෝකකරණය සහ විදුලි ආවරණ සඳහා ඇලුමිනියම් නිස්සාරණය භාවිතා කරයි. ප්‍රවාහනය, යන්ත්‍රෝපකරණ සහ පාරිභෝගික භාණ්ඩ වැනි අනෙකුත් කර්මාන්ත ද ඇලුමිනියම් පැතිකඩ භාවිතයෙන් ප්‍රතිලාභ ලබයි.

    ඇලුමිනියම් පැතිකඩ සහ මතුපිට ප්‍රතිකාර:

    ඇලුමිනියම් පැතිකඩ ඒවායේ බහුකාර්යතාව, කල්පැවැත්ම සහ සැහැල්ලු ගුණාංග සඳහා විවිධ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. ඒවා ඉදිකිරීම්, ප්‍රවාහනය, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ සහ වෙනත් බොහෝ යෙදුම්වල සොයාගත හැකිය. ඇලුමිනියම් වලට විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහ සුමට මතුපිටක් ඇති අතර, එහි පෙනුම සහ ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මතුපිට ප්‍රතිකාර බොහෝ විට යොදනු ලැබේ. ඇලුමිනියම් පැතිකඩ සඳහා සමහර පොදු මතුපිට ප්රතිකාර ඇතුළත් වේ:
    මෝල් නිමාව: එය ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ මුල් වර්ණය වන අතර එය නිස්සාරණයෙන් සෘජුවම නිස්සාරණය වේ. එයින් අදහස් වන්නේ වෙනත් මතුපිට ප්රතිකාර අවශ්ය නොවේ.

    Anodizing: ඇනෝඩීකරණය යනු ඇලුමිනියම් මතුපිට ආරක්ෂිත ඔක්සයිඩ් තට්ටුවක් නිර්මාණය කරන විද්‍යුත් රසායනික ක්‍රියාවලියක් වන අතර එමඟින් විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ දෘඪතාව වැඩි වේ. එය වර්ණ ගැන්වීමේ විකල්ප සඳහා ඉඩ ලබා දෙන අතර ඇලුමිනියම් සෞන්දර්යාත්මක ආකර්ෂණය වැඩි දියුණු කරයි.

    කුඩු ආලේපනය: කුඩු ආලේපනය යනු ඇලුමිනියම් මතුපිට විද්‍යුත්ස්ථිතිකව වියළි කුඩු ආලේපනයක් යෙදීමයි. පසුව ආලේපිත පැතිකඩයන් උඳුන තුල සුවපත් කර ඇති අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස කල් පවතින හා ආකර්ෂණීය නිමාවක් ලබා ගනී. කුඩු ආලේපනය කාලගුණය, පාරජම්බුල කිරණ සහ සීරීම් වලට එරෙහිව විශිෂ්ට ආරක්ෂාවක් සපයයි.

    ඔප දැමීම: ඔප දැමීම ඇලුමිනියම් පැතිකඩ මත සුමට හා දිලිසෙන මතුපිටක් නිර්මාණය කරන යාන්ත්රික ක්රියාවලියකි. එය පැතිකඩවල පෙනුම වැඩි දියුණු කරන අතර ඒවාට කැඩපතක් වැනි නිමාවක් ලබා දෙයි.

    දත්මැදීම: දත්මැදීම යනු ඇලුමිනියම් පැතිකඩ මත රේඛීය හෝ වෘත්තාකාර බුරුසු රටා නිර්මාණය කරන මතුපිට ප්‍රතිකාර ක්‍රමයකි. එය පැතිකඩ සඳහා නවීන හා ආකර්ෂණීය පෙනුමක් ලබා දිය හැකි අතර එය බොහෝ විට වාස්තුවිද්යාත්මක යෙදුම්වල භාවිතා වේ.

    විද්යුත් විච්ඡේදනය: Electrophoresis යනු ඇලුමිනියම් පැතිකඩවල ඒකාකාර සහ විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන නිමාවක් සහතික කරන විද්යුත් රසායනික ආලේපන ක්රියාවලියකි. එය හොඳ ඇලීමක් ලබා දෙන අතර පැතිකඩවල කල්පැවැත්ම සහ කාලගුණ ප්‍රතිරෝධය වැඩි කරයි.

    පැතිකඩ සඳහා ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ශ්රේණි:

    ඇලුමිනියම් පැතිකඩ විවිධ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ ශ්‍රේණි භාවිතයෙන් නිෂ්පාදනය කළ හැකි අතර, ඒ සෑම එකක්ම එහි අද්විතීය ගුණාංග ඇත. පැතිකඩ සඳහා සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරන සමහර ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ශ්රේණි ඇතුළත් වේ:
    6063: පැතිකඩ සඳහා භාවිතා කරන වඩාත් පොදු ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ශ්රේණිය මෙයයි. එය හොඳ පිටකිරීමේ හැකියාව, විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ මතුපිට නිමාව ලබා දෙයි. එය ජනෙල් රාමු, දොර රාමු සහ තිර බිත්ති වැනි වාස්තු විද්‍යාත්මක යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වේ.

    6061: එය විශිෂ්ට යන්ත්‍රෝපකරණ සහ හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහිත ඉහළ ශක්ති මිශ්‍ර ලෝහයකි. එය සමුද්‍ර සංරචක, ව්‍යුහාත්මක කොටස් සහ ප්‍රවාහන කර්මාන්තවල යෙදුම් සොයා ගනී.

    6082: එහි සුවිශේෂී ශක්තිය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සඳහා ප්‍රසිද්ධ, 6082 මිශ්‍ර ලෝහය පාලම්, ට්‍රස් සහ මෝටර් රථ උපාංග වැනි ව්‍යුහාත්මක සහ ප්‍රවාහන යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වේ.

    6005: මෙම මිශ්‍ර ලෝහයට හොඳ නිස්සාරණය සහ ශක්තිය ඇත. එය බොහෝ විට තාප සින්ක් සහ ඉලෙක්ට්රොනික ආවරණ වැනි ගැඹුරු යන්ත්රෝපකරණ අවශ්ය වන පැතිකඩ සඳහා තෝරා ගනු ලැබේ.

    7005: එය හොඳ දෘඪතාවක් සහිත ඉහළ ශක්තියක් සහිත මිශ්ර ලෝහයකි. එය බයිසිකල් රාමු, මෝටර් රථ කොටස් සහ ක්‍රීඩා උපකරණ වැනි ඉහළ ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාවක් අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.

    මේවා පැතිකඩ නිෂ්පාදනය සඳහා පවතින බොහෝ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ ශ්‍රේණිවල උදාහරණ කිහිපයක් පමණි. මිශ්‍ර ලෝහ ශ්‍රේණියේ තේරීම ශක්තිය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, නිස්සාරණය සහ මතුපිට නිමාව ඇතුළුව විශේෂිත යෙදුම් අවශ්‍යතා මත රඳා පවතී.