ගෙදරලෝහ මුද්දර දැමීම
ලෝහ මුද්දර දැමීම යනු ඩයිස් සහ බලපෑම් බලවේග මගින් තහඩු ලෝහ අපේක්ෂිත හැඩයට සාදන ක්‍රියාවලියකි. ලෝහ මුද්දර දැමීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ලෝහ පත්‍රය පන්ච් හෝ පන්ච් යන්ත්‍රයේ තබා ඇති අතර, අච්චුව හරහා පත්‍රයට ඉහළ පීඩනය යොදනු ලැබේ, එවිට ලෝහ පත්‍රය ප්ලාස්ටික් විකෘතියක් ඇති කරයි, අවසාන හැඩය අවශ්‍ය කොටස හෝ සංරචක වේ. . ලෝහ මුද්රා තැබීම මඟින් වානේ තහඩු, ඇලුමිනියම් තහඩු, තඹ තහඩු සහ මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු වැනි විවිධ වර්ගයේ ලෝහ තහඩු සැකසීමට හැකි වන අතර එමඟින් ඉහළ කාර්යක්ෂම මහා නිෂ්පාදනයක් සහ සාපේක්ෂව අඩු පිරිවැයක් ලබා ගත හැකිය.
ලෝහ මුද්රා තැබීමේ ප්රධාන ලක්ෂණ පහත දැක්වේ:
ලෝහ මුද්දර ඉක්මනින් සැකසීමට සහ කෙටි කාලයක් තුළ කොටස් සහ සංරචක විශාල සංඛ්යාවක් සෑදිය හැකි අතර, මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේ අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය. ස්ටැම්පින් ඩයි හි අධිවේගී චලනය සහ ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදන රේඛාවේ සැලසුමට ස්තූතිවන්ත වන අතර, අඛණ්ඩ, ස්ථාවර හා කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදනයක් ලබා ගත හැකිය.
ලෝහ මුද්රා තැබීමේ ක්‍රියාවලිය මඟින් සැලසුම් අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා අච්චු කරන ලද කොටස්වල ඉහළ නිරවද්‍යතාවය සහ අනුකූලතාව සහතික කළ හැකිය. අච්චුව සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම නිෂ්පාදනයේ ප්‍රමාණයේ සහ හැඩයේ නිරවද්‍යතාවය සහතික කළ හැකි අතර මුද්දර යන්ත්‍රවල ස්ථායිතාව සහ පාලන පද්ධතියේ නිරවද්‍යතාවය නිෂ්පාදනයේ නිරවද්‍යතාවය සහ අනුකූලතාව වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.
විවිධ හැඩයන් සහ ප්‍රමාණයේ නිෂ්පාදන සැකසීම සඳහා ලෝහ මුද්දර ක්‍රියාවලිය යෙදිය හැකිය, මන්ද විවිධ සංකීර්ණ හැඩයන්ගේ නිෂ්පාදන අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා අච්චුව අභිරුචිකරණය කළ හැකිය. සරල පැතලි කොටස්වල සිට සංකීර්ණ ත්‍රිමාණ ව්‍යුහයන් දක්වා ලෝහ මුද්රා තැබීමෙන් කාර්යය කළ හැකිය.
ලෝහ මුද්රා තැබීම වානේ, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ, තඹ සහ මල නොබැඳෙන වානේ වැනි විවිධ ලෝහ ද්‍රව්‍ය සඳහා සුදුසු වේ, විවිධ කර්මාන්ත සහ ක්ෂේත්‍රවල අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා විවිධ හැඩයන් සහ කොටස් සහ නිෂ්පාදන වර්ග වලට සැකසිය හැකිය.
ලෝහ මුද්දර දැමීම පිරිවැය-ඵලදායී නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියක් වන්නේ එය මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය, ශ්‍රම පිරිවැය සහ නිෂ්පාදන චක්‍ර අඩු කිරීම සක්‍රීය කරන බැවිනි. මීට අමතරව, ලෝහ මුද්රා තැබීම මගින් අපද්‍රව්‍ය විශාල ලෙස අඩු කළ හැකි බැවින්, එය වැඩිදියුණු කළ ද්‍රව්‍ය භාවිතය සහ පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් ද ගෙන එනු ඇත.