Метал Стампинг
Штанцање метала је процес у коме се помоћу калупа и ударних сила лим обликује у жељени облик. У процесу штанцања метала, метални лим се поставља у машину за бушење или штанцање, а високи притисак се примењује на лим кроз калуп, тако да метални лим производи пластичну деформацију, а коначни облик је потребан део или компонента . Штанцање метала може да обрађује различите врсте металних лимова, као што су челичне плоче, алуминијумске плоче, бакарне плоче и плоче од нерђајућег челика, итд., чиме се може постићи масовна производња високе ефикасности и релативно ниска цена.
Главне карактеристике штанцања метала укључују следеће:
Штанцање метала може брзо да обради и формира велики број делова и компоненти за кратко време, што може задовољити потребе масовне производње. Захваљујући брзом кретању калупа за штанцање и дизајну аутоматизоване производне линије, може се постићи континуирана, стабилна и ефикасна производња.
Процес штанцања метала може осигурати високу прецизност и конзистентност обликованих дијелова како би се испунили захтјеви дизајна. Дизајн и производња калупа могу осигурати тачност величине и облика производа, док стабилност машине за штанцање и прецизност контролног система такође помажу да се побољша тачност и конзистентност производње.
Процес штанцања метала може се применити на обраду производа различитих облика и величина, јер се калуп може прилагодити захтевима производње разних сложених облика. Од једноставних равних делова до сложених тродимензионалних структура, штанцање метала може обавити посао.
Штанцање метала је погодно за различите металне материјале, као што су челик, легуре алуминијума, бакра и нерђајућег челика, итд., Могу се прерађивати у различите облике и врсте делова и производа како би се задовољиле потребе различитих индустрија и области.
Штанцање метала је исплатив производни процес јер омогућава масовну производњу, смањење трошкова рада и производних циклуса. Поред тога, пошто штанцање метала може у великој мери смањити отпад, оно такође може донети побољшано коришћење материјала и уштеде трошкова.