LehaeAluminium Extrusion
E boetse e tsejoa e le profiles tsa aluminium, ke libopeho tse telele, tse matla tse hlahisoang ka mokhoa oa aluminium extrusion. Ts'ebetso ena e kenyelletsa ho sutumelletsa billet e futhumetseng ea aluminium ka har'a sethala sa sebopeho, se hlahisang lintlha tse fapaneng tse fapaneng.
Litaba tsena li sebelisoa haholo liindastering tse ngata ka lebaka la ho feto-fetoha ha tsona, ho tšoarella nako e telele le ho baballa litšenyehelo.
E qala ka ho futhumatsa billet ea aluminium ho mocheso o itseng. Sena se etsa hore tšepe e be bonolo haholoanyane 'me e tšoanelehe bakeng sa extrusion. Sekhahla se futhumetseng se phunyeletsoa ka har'a sesebelisoa se entsoeng ka mokhoa o khethehileng ho sebelisoa mochine oa khatiso oa hydraulic kapa punch. Hlobo e fa aluminium extrusion sebopeho se lakatsehang le profil ea likarolo tse fapaneng. Ka mor'a extrusion, profil e khaoloa ka bolelele bo hlokahalang 'me e ka' na ea e-ba le mekhoa e meng e kang phekolo ea holim'a metsi kapa machining.
Ntlha ea pele, li na le karo-karolelano e babatsehang ea matla le boima ba 'mele, e leng se etsang hore li be bobebe empa li le matla. Sena se etsa hore e be tse loketseng lits'ebetso tseo ho tsona ho leng bohlokoa ho fokotsa boima ba 'mele, joalo ka indastering ea likoloi le ea lifofane. Ea bobeli, mokhoa oa extrusion o ka etsa libopeho tse rarahaneng le mekhoa e rarahaneng. Ho feto-fetoha ha maemo ho etsa hore ho be le li-profiles tse ikhethileng tse fihlelang litlhoko tse khethehileng tsa kopo. Ntlha ea boraro, litlaleho tsa aluminium li na le khanyetso e phahameng ea kutu, e li lumellang ho mamella maemo a thata ntle le ho senya botšepehi ba tsona. Ho feta moo, aluminium e sebelisoa haholo hape, e leng se etsang hore e be khetho e ntle ho tikoloho.
Lefapheng la kaho, lintlha tsena li sebelisoa liforeimi tsa lifensetere, mabota a likharetene le likarolo tsa meralo. Ho hanyetsa ha bona ha kutu, boima bo bobebe le botle bo botle bo etsa hore e be tse loketseng bakeng sa lits'ebetso tsa kaho. Lefapheng la likoloi, li-profiles tsa aluminium li sebelisoa likarolong tsa chassis, li-exchangers tsa mocheso le likarolo tsa 'mele. Matla a tsona, boima bo bobebe le conductivity ea mocheso li etsa hore e be tse loketseng bakeng sa ho ntlafatsa ts'ebetso ea mafura le ho fokotsa likhase. Ho feta moo, indasteri ea motlakase e sebelisa li-extrusions tsa aluminium bakeng sa litepisi tsa mocheso, mabone a LED, le liphaello tsa motlakase ka lebaka la ts'ebetso ea tsona e ntle ea mocheso. Liindasteri tse ling tse kang lipalangoang, metjhini le thepa ea bareki le tsona li rua molemo ts'ebelisong ea profil ea aluminium.
Lintlha tsa aluminium li sebelisoa haholo liindastering tse fapaneng bakeng sa ho ikamahanya le maemo, ho tšoarella le thepa e bobebe. Li ka fumanoa kahong, lipalangoang, lisebelisoa tsa elektroniki, le lits'ebetsong tse ling tse ngata. Le ha aluminium ka boeona e na le khanyetso ea kutu le bokaholimo bo boreleli, hangata kalafo ea bokaholimo e sebelisoa ho ntlafatsa ponahalo le thepa ea eona. Liphekolo tse ling tse tloaelehileng tsa sefahleho bakeng sa profil ea aluminium li kenyelletsa:
Qetello ea ho qetela: e leng aluminium motsoako oa mantlha 'mala o tsoang ka kotloloho ho tsoa ho extruder. Ho bolelang hore ha ho hlokahale ho phekoloa ka holim'a tse ling.
Anodizing: Anodizing ke ts'ebetso ea electrochemical e etsang hore ho be le lera le sireletsang oxide holim'a aluminium, e leng se etsang hore ho be le ho hanyetsa ha kutu le ho thatafala. E boetse e lumella likhetho tsa mebala le ho ntlafatsa boipiletso ba botle ba aluminium.
Ho roala ka phofo: Ho roala ka phofo ho kenyelletsa ho tšela phofo e omeletseng holim'a aluminium ka mokhoa oa electrostatically. Ka mor'a moo, li-profiles tse koahetsoeng li phekoloa ka ontong, e leng se hlahisang qetello e tšoarellang le e ntle. Ho roala ha phofo ho fana ka tšireletso e ntle khahlanong le boemo ba leholimo, mahlaseli a UV le abrasion.
Ho benya: Ho pholisa ke ts'ebetso ea mochini e etsang sebaka se boreleli le se benyang ho profilse ea aluminium. E ntlafatsa ponahalo ea li-profile mme e ba fa sephetho se kang seipone.
Ho borashe: Brushing ke mokhoa oa ho phekola ka holim'a metsi o hlahisang mekhoa ea borashe e melang kapa e chitja profilaneng ea aluminium. E ka fana ka ponahalo ea sejoale-joale le setaele ho li-profiles mme hangata e sebelisoa lits'ebetsong tsa meralo.
Electrophoresis: Electrophoresis ke ts'ebetso ea ho roala ka electrochemical e tiisang hore ho na le sephetho se ts'oanang le ho se bola ha profil ea aluminium. E fana ka sekhomaretsi se setle 'me e ntlafatsa ho tšoarella ha profil le ho hanyetsa boemo ba leholimo.
Lintlha tsa aluminium li ka etsoa ho sebelisoa limaraka tse fapaneng tsa alloy aluminium, e 'ngoe le e' ngoe e na le thepa ea eona e ikhethang. Likarolo tse ling tse sebelisoang hangata tsa aluminium alloy bakeng sa profiles li kenyelletsa:
6063: Ena ke mofuta o atileng haholo oa aluminium alloy o sebelisoang bakeng sa profil. E fana ka extrudability e ntle, ho hanyetsa kutu, le pheletso e kaholimo. E sebelisoa haholo lits'ebetsong tsa meralo, joalo ka liforeimi tsa lifensetere, liforeimi tsa mamati le mabota a likharetene.
6061: Ke motsoako o matla o phahameng o nang le machinability e ntle haholo le ho hanyetsa kutu. E fumana lits'ebetso likarolong tsa leoatle, likarolo tsa sebopeho, le indastering ea lipalangoang.
6082: E tsebahala ka matla a eona a ikhethang le khanyetso ea kutu, alloy ea 6082 e sebelisoa hangata lits'ebetsong tsa meralo le tsa lipalangoang, joalo ka marokho, literase le likarolo tsa koloi.
6005: Alloy ena e na le extrudability e ntle le matla. Hangata e khethoa bakeng sa litlaleho tse hlokang machining a tebileng, joalo ka licheso tsa mocheso le li-enclosure tsa elektroniki.
7005: Ke motsoako o matla o phahameng o nang le boima bo botle. E loketse lits'ebetso tse hlokang bots'epehi bo phahameng ba sebopeho, joalo ka liforeimi tsa libaesekele, likarolo tsa likoloi le lisebelisoa tsa lipapali.
Ena ke mehlala e seng mekae feela ea limaraka tse ngata tsa aluminium alloy tse fumanehang bakeng sa ho hlahisa liprofaele. Khetho ea mofuta oa alloy e ipapisitse le litlhoko tse ikhethileng tsa ts'ebeliso, ho kenyelletsa matla, ho hanyetsa kutu, extrudability le pheletso ea bokaholimo.