Plast & Gummi

Vi tillhandahåller alla kundanpassad formsprutning och formblåsning av plast- och gummiprodukter , från protypgjutning/provbekräftelse och massproduktion, kontakta oss fritt om du har någon förfrågan eller förfrågan.

Formsprutning och formblåsning är två vanliga processer som används för att tillverka plast- och gummiprodukter. Nedan finns en artikel som diskuterar dessa processer, deras produktionsarbetsflöde och tillämpningar.

Introduktion: Formsprutning och formblåsning är viktiga tillverkningstekniker som används vid tillverkning av plast- och gummiprodukter. Dessa processer möjliggör ett effektivt och kostnadseffektivt skapande av ett brett utbud av artiklar, från förpackningsmaterial till fordonskomponenter.

Definition: Formsprutning innebär tillverkning av delar genom att injicera smält material (som plast eller gummi) i en formhålighet. Denna process används för att skapa invecklade och detaljerade former med hög precision. Däremot är formblåsning en tillverkningsteknik där ihåliga föremål, såsom flaskor och behållare, formas genom att blåsa upp en uppvärmd plast- eller gummiformning i en formhålighet.

Produktions arbetsflöde:

1. Formsprutning:

   • Materialberedning: Plast- eller gummipellets värms till smält tillstånd.
   • Formklämning: Det uppvärmda materialet sprutas in i en form under högt tryck.
   • Kylning och utkastning: Formen kyls för att stelna materialet och den färdiga delen kastas ut.
   • Ytterligare bearbetning: Sekundära operationer, såsom trimning och efterbehandling, kan utföras.

2. Formblåsning:

   • Parisonformation: Ett uppvärmt rör av plast eller gummi (parison) skapas.
   • Formklämning: Formen placeras i en form och formen stängs.
   • Uppblåsning och kylning: Tryckluft används för att expandera formen mot formväggarna, och materialet kyls för att bilda den slutliga formen.
   • Utkastning och trimning: Den färdiga delen kastas ut från formen och överskottsmaterial trimmas.

Ansökningar : Formsprutning och formblåsning används ofta i olika industrier, inklusive:

1. Förpackning: Tillverkning av flaskor, behållare och förpackningsmaterial.
2. Konsumentvaror: Tillverkning av leksaker, hushållsartiklar och elektroniska höljen.
3. Fordon: Skapande av interiör- och exteriörkomponenter, såsom paneler, stötfångare och instrumentbrädor.
4. Medicinsk: Tillverkning av medicinsk utrustning, laboratorieutrustning och kirurgiska verktyg.
5. Industrikomponenter: Tillverkning av rör, rördelar och industridelar.

Slutsats: Formsprutning och formblåsning är centrala processer vid tillverkning av plast- och gummiprodukter, vilket möjliggör skapandet av komplexa former och funktionella komponenter för en mängd olika applikationer. Att förstå dessa tillverkningstekniker är avgörande för företag som är involverade i produktutveckling och tillverkning inom plast- och gummiindustrin.