அலுமினியம் டை-காஸ்டிங்
அலுமினியம் டை-காஸ்ட் தயாரிப்புகள் அலுமினிய டை-காஸ்டிங் செயல்முறை மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் பாகங்களைக் குறிக்கின்றன. இந்த செயல்முறையானது உருகிய அலுமினிய கலவையை உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் எஃகு அச்சுக்குள் செலுத்துகிறது. உருகிய உலோகம் கெட்டியானவுடன், அச்சு திறக்கப்பட்டு, திடப்படுத்தப்பட்ட பகுதி (வார்ப்பு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) வெளியேற்றப்படுகிறது.
அவற்றின் சிறந்த பரிமாண துல்லியம், மென்மையான மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் அதிக உற்பத்தி திறன் ஆகியவற்றிற்காக அறியப்படுகிறது. அவற்றின் தனித்துவமான பண்புகள் மற்றும் நன்மைகள் காரணமாக, அவை பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
அலுமினியம் இறக்கும் செயல்முறை பல படிகளை உள்ளடக்கியது. முதலில், அலுமினியம் அலாய் ஒரு உலையில் உருகப்பட்டு, விரும்பிய தூய்மை நிலையை அடைய அசுத்தங்கள் அகற்றப்படுகின்றன. உருகிய உலோகம் பின்னர் அழுத்த வார்ப்பு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் அச்சு குழிக்குள் செலுத்தப்படுகிறது. இந்த உயர் அழுத்தம் அச்சுகளை விரைவாக நிரப்ப உதவுகிறது மற்றும் விரிவான மற்றும் சிக்கலான வடிவமைப்புகளை செயல்படுத்த உதவுகிறது. உலோகம் திடப்படுத்தியவுடன், அச்சு குளிர்ந்து, வார்ப்பு வெளியேற்றப்படுகிறது. வார்ப்புகள் டிரிம்மிங், எந்திரம், மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் தர ஆய்வு போன்ற கூடுதல் செயலாக்கத்திற்கு உட்படலாம்.
அலுமினிய சுயவிவரங்கள் அவற்றின் பல்துறை, ஆயுள் மற்றும் இலகுரக பண்புகளுக்காக பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை கட்டுமானம், போக்குவரத்து, மின்னணுவியல் மற்றும் பல பயன்பாடுகளில் காணப்படுகின்றன. அலுமினியம் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பைக் கொண்டிருக்கும் போது, அதன் தோற்றம் மற்றும் பண்புகளை மேம்படுத்த மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அலுமினிய சுயவிவரங்களுக்கான சில பொதுவான மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் பின்வருமாறு:
இலகுரக: அலுமினியம் அதன் இலகுரக பண்புகளுக்காக அறியப்படுகிறது, இது வாகனம் மற்றும் விண்வெளித் தொழில்கள் போன்ற எடை குறைப்பு முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. அலுமினியம் டை-காஸ்ட் தயாரிப்புகளின் இலகுரக தன்மை எரிபொருள் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் ஒட்டுமொத்த செலவுகளைக் குறைக்கவும் உதவுகிறது.
அதிக வலிமை: குறைந்த எடை இருந்தபோதிலும், அலுமினியம் டை-காஸ்ட் தயாரிப்புகள் சிறந்த வலிமை மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை வழங்குகின்றன. வலிமை மற்றும் ஆயுள் முக்கியமானதாக இருக்கும் பயன்பாடுகளுக்கு இந்தப் பண்பு அவற்றைப் பொருத்தமானதாக ஆக்குகிறது.
சிக்கலான வடிவங்கள்: டை-காஸ்டிங் செயல்முறை உயர் பரிமாண துல்லியத்துடன் சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்க முடியும். இந்த நெகிழ்வுத்தன்மையானது பிற உற்பத்தி முறைகள் மூலம் எளிதில் அடைய முடியாத சிக்கலான பகுதிகளை உருவாக்க உதவுகிறது.
பல மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள்: அலுமினியம் டை-காஸ்ட் தயாரிப்புகள் பல்வேறு மேற்பரப்பு சிகிச்சைகளை அடைய எளிதாக தனிப்பயனாக்கலாம். இந்த மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் பாலிஷ், பெயிண்டிங், அனோடைசிங் அல்லது தூள் பூச்சு ஆகியவை அடங்கும், இது பகுதியின் அழகியல் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது. செலவு குறைந்தவை: அலுமினியம் டை காஸ்டிங் ஒரு திறமையான மற்றும் செலவு குறைந்த உற்பத்தி செயல்முறை ஆகும். அதிக உற்பத்தித்திறன், குறைக்கப்பட்ட பொருள் கழிவுகள் மற்றும் எளிமைப்படுத்தப்பட்ட சட்டசபை செயல்முறைகள் அதன் செலவு-செயல்திறனுக்கு பங்களிக்கின்றன.
டை காஸ்டிங் செயல்பாட்டில் பல்வேறு வகையான அலுமினிய கலவைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஒவ்வொன்றும் அதன் தனித்துவமான பண்புகள் மற்றும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன.
பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் சில டை-காஸ்ட் அலுமினிய கலவைகள் பின்வருமாறு:
A380: டை காஸ்டிங்கிற்கு மிகவும் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் அலுமினிய கலவையாகும். இது சிறந்த வார்ப்புத்தன்மை, நல்ல இயந்திர பண்புகள் மற்றும் அதிக வெப்ப மற்றும் மின் கடத்துத்திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. A380 வாகனம், மின்சாரம் மற்றும் நுகர்வோர் பொருட்கள் தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ADC12: இந்த அலாய் நல்ல திரவத்தன்மை மற்றும் வார்ப்புத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்குவதற்கு ஏற்றது. இது வாகன மற்றும் மின்சாரத் தொழில்களில் பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது.
A413: A413 அலாய் அதன் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பிற்காக அறியப்படுகிறது மற்றும் கடல் கூறுகள் மற்றும் வெளிப்புற உபகரணங்கள் போன்ற அரிப்பு கவலைக்குரிய பயன்பாடுகளில் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
A360: இந்த அலாய் சிறந்த அழுத்தம் எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு உள்ளது. இது இயந்திரத் தொகுதிகள், பரிமாற்றங்கள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் கூறுகள் போன்ற பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அலுமினியம் டை-காஸ்ட் தயாரிப்புகளின் பயன்பாடுகள் பரந்த மற்றும் மாறுபட்டவை. அவை இயந்திரக் கூறுகள், பரிமாற்றக் கூறுகள் மற்றும் கட்டமைப்பு கூறுகளை உற்பத்தி செய்ய வாகன உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மின் துறையில், அலுமினியம் இறக்கும் வார்ப்புகள் மின் உறைகள், இணைப்பிகள் மற்றும் ரேடியேட்டர் வீடுகள் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பிற பயன்பாட்டுப் பகுதிகளில் விண்வெளி, நுகர்வோர் பொருட்கள், பாதுகாப்பு, தொலைத்தொடர்பு மற்றும் இயந்திரத் தொழில்கள் ஆகியவை அடங்கும். சுருக்கமாக, அலுமினியம் டை-காஸ்ட் தயாரிப்புகள் பல்வேறு அலுமினிய கலவைகளைப் பயன்படுத்தி டை-காஸ்டிங் செயல்முறை மூலம் தயாரிக்கப்படும் கூறுகள் அல்லது பாகங்கள். இந்த செயல்முறை இலகுரக, அதிக வலிமை, சிக்கலான வடிவங்கள், தனிப்பயனாக்கக்கூடிய முடிவுகள் மற்றும் செலவு-செயல்திறன் போன்ற பல நன்மைகளை வழங்குகிறது. பல வகையான அலுமினிய கலவைகள் உள்ளன, மேலும் பல தொழில்களில் டை-காஸ்ட் அலுமினிய பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.