అల్యూమినియం అల్లాయ్ ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ యొక్క అసమాన రంగు వెనుక కారణాలు
అల్యూమినియం ప్రొఫైల్ ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ రంగు ఏకరీతిగా ఉండకపోవడానికి మూడు కారణాలు:
(1)అల్యూమినియం ప్రొఫైల్ యానోడైజ్ చేయబడినప్పుడు, వర్క్పీస్ ప్రాంతం, స్లాట్ స్వింగ్ రేంజ్, ఎడ్జ్ మరియు సెంటర్ పొజిషన్, సొల్యూషన్ కాంటాక్ట్, అప్డేట్ మరియు ఎక్స్ఛేంజ్లో గణనీయమైన వ్యత్యాసాలు ఉన్నాయి, ఇవి అసమాన రంగు ఫిల్మ్కి దారితీస్తాయి. నివారణ చర్యలలో అల్యూమినియం ప్రొఫైల్ను యానోడైజ్ చేస్తున్నప్పుడు చిన్న స్వింగ్ పరిధి ఉంటుంది మరియు స్టాటిక్ ట్రీట్మెంట్ ఉండవచ్చు, అయినప్పటికీ చాలా తక్కువ ద్రావణ ఉష్ణోగ్రత మ్యాప్ ఏర్పడటానికి లేదా మచ్చలను కలిగిస్తుంది, ఇది ఉద్దేశించినది కాదు.
(2) అల్యూమినియం ధరించిన భాగాలు విధ్వంసంలో ఉన్నప్పుడు, కత్తిరించడం ద్వారా, బయటి ఆల్క్లాడ్ అధిక నాణ్యత గల అల్యూమినియంకు చెందినది, పరివేష్టిత లోపలి పొర ఇతర అల్యూమినియం, రెండు అల్యూమినియం తేడాలు, కాబట్టి మచ్చల వంటి "నిరపాయమైన బొల్లి" తర్వాత ఆక్సీకరణ జరుగుతుంది. కస్టమర్ తరచుగా ఈ దృగ్విషయం గురించి పూర్తిగా అర్థం చేసుకోలేరు, తయారీదారులు తప్పుగా అర్థం చేసుకోవడానికి పనిని వివరించడానికి, ఎందుకు మరియు ఎలా వివరించడానికి మరింత చేయాలి.
(3) ప్రక్రియ ఆపరేషన్తో సమస్యలు
స్థానిక ఒరిజినల్ ఫిల్మ్ ద్వారా అన్ని ధూళి తొలగించబడలేదు మరియు వర్క్పీస్ యొక్క కాస్టిక్ చికిత్స సరిపోదు;
లైట్ ప్రాసెసింగ్ వెంటనే వర్తించదు కాబట్టి ఆల్కలీ ఎచింగ్ తర్వాత ఉపరితలం ఇప్పటికీ ప్రాథమికంగా ఉంటుంది;
బాహ్య పదార్థంతో ప్రసార సమయంలో వర్క్పీస్ యొక్క పరస్పర చర్య.
ఒక వీడియో అస్థిరమైన రంగును ప్రదర్శిస్తున్నప్పుడు, సమస్యను బహుళ కోణాల నుండి పరిష్కరించడానికి తగిన చర్య తీసుకోవాలి.
ఆల్కలీ ఎచింగ్ కండక్టివ్ ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ తర్వాత వర్క్పీస్ని అడుగుతున్న రీడర్ తప్పు ఆల్కలీన్ ఎచింగ్ లిక్విడ్ అల్యూమినియం అయాన్ చేరడం వల్ల కలిగే కారణాలను పొందడం చాలా కష్టం, అనేక కారకాలను మినహాయించిన తర్వాత మరియు వాహక ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ను రూపొందించడం కష్టం. అధిక అల్యూమినియం అయాన్లు క్షార ఎచింగ్ ద్రావణాన్ని పరిశీలిస్తే, ఇతర ఆల్కలీన్ తుప్పు ద్రావణం చాలా మందంగా ఉంటుంది. కానీ క్షార తుప్పు వేగం వేగంగా లేదు. ఆల్కలీన్ తుప్పు ద్రావణాన్ని మార్చాలని రచయిత సూచిస్తున్నారు, ఎందుకంటే ఆల్కలీన్ ఎచింగ్ ద్రవాన్ని ఎక్కువసేపు ఉపయోగించిన తర్వాత అల్యూమినియం అయాన్ అధికంగా పేరుకుపోతుంది, వర్క్పీస్ ఉపరితలంపై అల్యూమినియం అయాన్లను తొలగించడం కష్టం, తద్వారా అల్యూమినియం ఉపరితలం మరియు వాహక ఆక్సైడ్ ద్రావణాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, అందువలన ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ ఏర్పడటాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. మరొక సూచన ఏమిటంటే, ఆల్కలీన్ ఎచింగ్ సొల్యూషన్ను షరతులు లేకుండా భర్తీ చేస్తే, ఆల్కలీ ఎచింగ్ తర్వాత వర్క్పీస్ను నీరు ప్రవహించిన వెంటనే కడిగి, ఆపై సాంద్రీకృత నైట్రిక్ యాసిడ్ కలిగిన హైడ్రోఫ్లోరిక్ యాసిడ్లో ఒక లైట్, ఆపై ఆక్సీకరణ చికిత్స చేసిన తర్వాత పూర్తిగా కడిగివేయాలి. పాఠకులు టెలిఫోన్ చేసిన తర్వాత వేడి నీటితో క్షారాన్ని చెక్కడం మరియు ప్రభావం చాలా బాగుంటుందని చెప్పారు. రచయిత అనుభవం, మరియు వేడి నీటి తర్వాత వేడి నీటిలో మరియు వెంటనే నీటిలో ముంచిన వెంటనే, ఆక్సీకరణం కారణంగా పొడి ద్వారా workpiece నిరోధించడానికి మరియు వాహక ఆక్సైడ్ చిత్రం ఏర్పడటానికి ప్రభావితం.