Alüminyum alaşımlı oksit filmin düzensiz renginin ardındaki nedenler

Alüminyum profil oksit film renginin tekdüze olmamasının üç olası nedeni:

(1)Alüminyum profil anodize edildiğinde, iş parçası alanında, yuva dönüş aralığında, kenar ve merkez konumunda, çözüm temasında, güncellemede ve değiştirmede, eşit olmayan renkli filme yol açan önemli farklılıklar vardır. Önleyici tedbirler, alüminyum profili anotlarken küçük bir salınım aralığını ve belki statik işlemi içerir; ancak çok düşük çözelti sıcaklığı, amaçlanan şey olmayan harita oluşumuna veya lekelere neden olabilir.

(2) Alüminyum kaplı parçalar tahrip edildiğinde, kesilerek, dış kaplama yüksek kaliteli alüminyuma aittir, kapalı iç katman çeşitli alüminyumdur, iki alüminyum farkı vardır, bu nedenle “iyi huylu vitiligo” benzeri lekelerden sonra oksidasyon olur. Müşteri genellikle bu olguyu tam olarak anlamamaktadır; yanlış anlaşılmayı önlemek için üreticilerin işi açıklamak, nedenini ve nasılını açıklamak için daha fazla çaba göstermesi gerekir.

(3)Sürecin işleyişiyle ilgili sorunlar

Yerel orijinal film tüm kirleri temizlemedi ve iş parçasının kostik işlemi yetersizdi;

Hafif işlem hemen uygulanmadığından alkali dağlamadan sonra yüzey hala baziktir;

iş parçasının iletim sırasında harici malzeme ile etkileşimi.

Bir videoda tutarsız renkler görüldüğünde sorunu çeşitli açılardan ele almak için uygun işlem yapılmalıdır.

Bir okuyucunun iş parçasına alkali dağlamadan sonra iletken oksit filmi sormasıyla ilgili arızayı elde etmek zordur, alkali dağlamanın neden olduğu nedenleri elde etmek zordur, sıvı alüminyum iyon birikimi çok yüksektir, birçok faktörün dışlanmasından sonra ve iletken oksit filmi oluşturmanın zor olması, dikkate alınması Yüksek alüminyum iyonlu alkali aşındırma çözeltisi olup olmadığını hesaba katarsak, diğer alkali korozyon çözeltisinin çok kalın olduğunu söyleyebiliriz. Ancak alkali korozyon hızı hızlı değildir. Daha sonra yazar, alkalin korozyon çözeltisinin değiştirilmesini önerir, çünkü alkalin aşındırma sıvısı çok uzun süre kullanıldığında aşırı alüminyum iyonu birikimi olur, iş parçasının yüzeyindeki alüminyum iyonlarının elüsyonu zordur, dolayısıyla alüminyum yüzeyi ve iletken oksit çözelti temasını etkiler. dolayısıyla oksit filminin oluşumunu etkiler. Başka bir öneri, alkali aşındırma çözeltisinin koşulsuz olarak değiştirilmesi durumunda, iş parçasının alkali dağlamadan sonra su akışından hemen sonra durulanması ve ardından konsantre nitrik asit içeren hidroflorik asitte hafif bir ışıkla durulanması ve ardından oksidasyon işleminden sonra iyice durulanmasıdır. Okuyucular telefon ettikten sonra sıcak su ile alkali aşındırma işleminden sonra etkisinin çok iyi olduğunu söylediler. Yazar, iş parçasının oksidasyon nedeniyle kurumasını önlemek ve iletken oksit film oluşumunu etkilemek için sıcak sudan sonra sıcak suya batırılıp hemen suya hızla bırakılan bir deneyime sahiptir.