Leave Your Message
  • Телефон
  • Електронна пошта
  • WhatsApp
  • Екструзія алюмінію

    Що таке алюмінієві екструдовані профілі:

    Також відомі як алюмінієві профілі, це довгі міцні форми, виготовлені за допомогою процесу екструзії алюмінію. Процес передбачає проштовхування нагрітої алюмінієвої заготовки у формувальну матрицю, що створює різні профілі поперечного перерізу.
    Ці профілі широко використовуються в багатьох галузях промисловості завдяки своїй універсальності, довговічності та економічній ефективності.

    Процес екструзії алюмінію:

    Починається з нагрівання алюмінієвої заготовки до певної температури. Це робить метал більш пластичним і придатним для екструзії. Потім нагріту заготовку проштовхують через спеціально розроблену матрицю за допомогою гідравлічного преса або пуансона. Форма надає екструзії алюмінію бажану форму та профіль поперечного перерізу. Після екструзії профіль нарізається на необхідну довжину і може піддаватися додатковим процесам, таким як обробка поверхні або механічна обробка.

    Алюмінієві профілі мають ряд переваг порівняно з іншими матеріалами.

    По-перше, вони мають чудове співвідношення міцності та ваги, що робить їх легкими, але міцними. Це робить їх ідеальними для застосувань, де зниження ваги є критичним, наприклад, в автомобільній та аерокосмічній промисловості. По-друге, процес екструзії може створювати складні форми та складні конструкції. Ця гнучкість дозволяє виготовляти індивідуальні профілі, які відповідають конкретним вимогам застосування. По-третє, алюмінієві профілі мають високу корозійну стійкість, що дозволяє їм витримувати важкі умови навколишнього середовища без шкоди для їх структурної цілісності. Крім того, алюміній добре переробляється, що робить його екологічно чистим вибором.

    Застосування алюмінієвих екструзій різноманітне і їх можна знайти в різних галузях промисловості.

    У будівельному секторі ці профілі використовуються у віконних рамах, навісних стінах і конструктивних компонентах. Стійкість до корозії, невелика вага та естетичний вигляд роблять їх ідеальними для будівельних робіт. В автомобільній промисловості алюмінієві профілі використовуються в компонентах шасі, теплообмінниках і панелях кузова. Їх міцність, невелика вага та теплопровідність роблять їх ідеальними для підвищення ефективності використання палива та зменшення викидів. Крім того, електротехнічна промисловість використовує алюмінієві профілі для радіаторів, світлодіодного освітлення та електричних корпусів завдяки їхній чудовій теплопровідності. Інші галузі, такі як транспорт, машинобудування та споживчі товари, також виграють від використання алюмінієвих профілів.

    Алюмінієві профілі та обробка поверхні:

    Алюмінієві профілі широко використовуються в різних галузях промисловості завдяки своїй універсальності, довговічності та легким властивостям. Їх можна знайти в будівництві, транспорті, електроніці та багатьох інших сферах застосування. У той час як алюміній сам по собі має корозійну стійкість і гладку поверхню, поверхнева обробка часто застосовується для покращення його зовнішнього вигляду та властивостей. Деякі поширені способи обробки поверхні алюмінієвих профілів включають:
    Оздоблення млина: який є оригінальним кольором алюмінієвого сплаву безпосередньо екструзією з екструдера. Це означає, що не потрібно іншої обробки поверхні.

    Анодування: Анодування - це електрохімічний процес, який створює захисний оксидний шар на поверхні алюмінію, що призводить до підвищення стійкості до корозії та твердості. Це також дозволяє використовувати варіанти фарбування та покращує естетичну привабливість алюмінію.

    Порошкове покриття: Порошкове фарбування передбачає нанесення сухого порошкового покриття на поверхню алюмінію електростатичним способом. Профілі з покриттям потім затверджуються в печі, що призводить до міцного та привабливого покриття. Порошкове покриття забезпечує відмінний захист від атмосферних впливів, УФ-променів і стирання.

    Полірування: Полірування - це механічний процес, який створює гладку та блискучу поверхню на алюмінієвих профілях. Він покращує зовнішній вигляд профілів і надає їм дзеркального вигляду.

    Чищення: Брашування - це техніка обробки поверхні, яка створює лінійні або круглі візерунки пензля на алюмінієвих профілях. Він може надати профілям сучасний і стильний вигляд і часто використовується в архітектурних додатках.

    Електрофорез: Електрофорез — це електрохімічний процес нанесення покриття, який забезпечує однорідне та стійке до корозії покриття алюмінієвих профілів. Він забезпечує хорошу адгезію та підвищує довговічність профілів і стійкість до погодних умов.

    Марки алюмінієвих сплавів для профілів:

    Алюмінієві профілі можуть бути виготовлені з різних марок алюмінієвих сплавів, кожен з яких має свої унікальні властивості. Деякі найпоширеніші марки алюмінієвих сплавів для профілів включають:
    6063: Це найпоширеніший алюмінієвий сплав, який використовується для профілів. Він забезпечує хорошу здатність до екструдування, стійкість до корозії та обробку поверхні. Він широко використовується в архітектурних додатках, таких як віконні рами, дверні рами та навісні стіни.

    6061: Це високоміцний сплав з чудовою оброблюваністю та хорошою стійкістю до корозії. Він знаходить застосування в морських компонентах, конструктивних частинах і транспортних галузях.

    6082: Відомий своєю винятковою міцністю та стійкістю до корозії, сплав 6082 широко використовується в конструкціях і транспортних додатках, таких як мости, ферми та автомобільні компоненти.

    6005: Цей сплав має гарну здатність до екструдування та міцність. Його часто вибирають для профілів, які вимагають глибокої механічної обробки, таких як радіатори та електронні корпуси.

    7005: Це високоміцний сплав з хорошою в'язкістю. Він підходить для додатків, що вимагають високої структурної цілісності, наприклад, для велосипедних рам, автомобільних деталей і спортивного обладнання.

    Це лише кілька прикладів із багатьох марок алюмінієвих сплавів, доступних для виробництва профілів. Вибір марки сплаву залежить від конкретних вимог застосування, включаючи міцність, стійкість до корозії, здатність до екструдування та обробку поверхні.