Проблеми та способи усунення з процедурою лиття під тиском

Лиття під тиском — це метод моделювання промислових виробів. Вироби, як правило, виготовлені з литої гуми та пластику. Лиття під тиском також можна розділити на лиття під тиском і лиття під тиском.

● Усадка, усадка, неповна форма, шерстяний край, слід зварювання, сріблястий дріт, слід розбризкування, опік, викривлення, тріщина / розрив, різниця розмірів та інші поширені проблеми лиття під тиском, а також рішення для дизайну форми, процесу формування контроль, дизайн продукції та пластикові матеріали.

● Аналіз причин і рішення відсутності клею та цвілі в пластикових деталях

● Аналіз причин і контрзаходи Мао Бяня

● Аналіз причин і рішення щодо усадки поверхні та усадки деталей, виготовлених під тиском

● Аналіз причин розтріскування (квітка, бризки води), опіків і повітряних смуг, а також контрзаходи

● Причини водяної хвилі та смуг на поверхні деталей, виготовлених під тиском, і рішення

● Аналіз причин утворення води на поверхні деталей, виготовлених під тиском (лінії зварювання) і розбризкування (лінії змійки), а також рішення

● Причини поверхневої тріщини (тріщини) і верхнього білого (верхнього вибуху) деталей, виготовлених під тиском, і рішення

● Причини різниці в кольорі поверхні, поганого блиску, змішування кольорів, чорних смуг і чорних плям деталей, виготовлених під тиском, і рішення

● Перевірка та розв'язання деформації деталей, виготовлених під тиском, і розтріскування внутрішньої напруги

● Аналіз причин і коригувальні дії для відхилення розмірів деталей, виготовлених під тиском

● Аналіз причин і виправлення компонентів, виготовлених під лиття під тиском, які прилипають, тягнуться та зачіпаються

● Дослідження причин недостатньої прозорості та міцності деталей, виготовлених під тиском (крихке руйнування), і потенційних рішень

● Аналіз причин і заходів протидії відшарування пластикових деталей і холодних плям

● Причини неякісних металевих вставок у компонентах ін’єкцій та способи їх усунення

● Аналіз причин і дії щодо виправлення витоку клею, протягування сопла, закупорки сопла, слиновиділення сопла (нежить) і проблеми з відкриттям матриці.

Використовуючи технологію аналізу потоку прес-форми CAE, проблему поля ін’єкції можна вирішити ефективно та швидко.