گھرایلومینیم اخراج
ایلومینیم پروفائلز کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، ایلومینیم کے اخراج کے عمل کے ذریعے تیار ہونے والی لمبی، مضبوط شکلیں ہیں۔ اس عمل میں ایلومینیم کے گرم بلٹ کو تشکیل دینے والی ڈائی میں دھکیلنا شامل ہے، جو مختلف کراس سیکشنل پروفائلز بناتا ہے۔
یہ پروفائلز ان کی استعداد، استحکام اور لاگت کی تاثیر کی وجہ سے متعدد صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
ایلومینیم کے بلٹ کو ایک مخصوص درجہ حرارت پر گرم کرنے سے شروع ہوتا ہے۔ یہ دھات کو زیادہ خراب اور اخراج کے لیے موزوں بناتا ہے۔ پھر گرم خالی جگہ کو ہائیڈرولک پریس یا پنچ کا استعمال کرتے ہوئے خاص طور پر ڈیزائن کردہ ڈائی کے ذریعے دھکیل دیا جاتا ہے۔ مولڈ ایلومینیم کے اخراج کو مطلوبہ شکل اور کراس سیکشنل پروفائل دیتا ہے۔ اخراج کے بعد، پروفائل کو مطلوبہ لمبائی تک کاٹ دیا جاتا ہے اور اس میں اضافی عمل سے گزرنا پڑتا ہے جیسے کہ سطح کا علاج یا مشینی۔
سب سے پہلے، ان کے پاس طاقت سے وزن کا بہترین تناسب ہے، جو انہیں ہلکا پھلکا لیکن مضبوط بناتا ہے۔ یہ انہیں ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتا ہے جہاں وزن میں کمی ضروری ہے، جیسے کہ آٹوموٹو اور ایرو اسپیس انڈسٹریز میں۔ دوسرا، اخراج کا عمل پیچیدہ شکلیں اور پیچیدہ ڈیزائن بنا سکتا ہے۔ یہ لچک اپنی مرضی کے مطابق پروفائلز کی تیاری کے قابل بناتی ہے جو مخصوص درخواست کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ تیسرا، ایلومینیم پروفائلز میں سنکنرن کے خلاف مزاحمت زیادہ ہوتی ہے، جس سے وہ اپنی ساختی سالمیت پر سمجھوتہ کیے بغیر سخت ماحول کا مقابلہ کر سکتے ہیں۔ مزید برآں، ایلومینیم انتہائی قابل ری سائیکل ہے، جو اسے ماحول دوست انتخاب بناتا ہے۔
تعمیراتی شعبے میں، یہ پروفائلز کھڑکی کے فریموں، پردے کی دیواروں اور ساختی اجزاء میں استعمال ہوتے ہیں۔ ان کی سنکنرن مزاحمت، ہلکے وزن اور جمالیات انہیں تعمیراتی ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتے ہیں۔ آٹوموٹو انڈسٹری میں، ایلومینیم پروفائلز چیسس کے اجزاء، ہیٹ ایکسچینجرز اور باڈی پینلز میں استعمال ہوتے ہیں۔ ان کی طاقت، ہلکے وزن اور تھرمل چالکتا انہیں ایندھن کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور اخراج کو کم کرنے کے لیے مثالی بناتی ہے۔ مزید برآں، برقی صنعت بہترین تھرمل چالکتا کی وجہ سے ہیٹ سنک، ایل ای ڈی لائٹنگ، اور برقی دیواروں کے لیے ایلومینیم کے اخراج کا استعمال کرتی ہے۔ دیگر صنعتیں جیسے کہ نقل و حمل، مشینری اور اشیائے صرف ایلومینیم پروفائلز کے استعمال سے مستفید ہوتی ہیں۔
ایلومینیم پروفائلز ان کی استعداد، استحکام اور ہلکے وزن کی خصوصیات کے لیے مختلف صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ وہ تعمیر، نقل و حمل، الیکٹرانکس، اور بہت سے دیگر ایپلی کیشنز میں پایا جا سکتا ہے. جبکہ ایلومینیم بذات خود سنکنرن مزاحمت اور ہموار سطح رکھتا ہے، سطحی علاج اکثر اس کی ظاہری شکل اور خصوصیات کو بڑھانے کے لیے لگائے جاتے ہیں۔ ایلومینیم پروفائلز کے لیے کچھ عام سطح کے علاج میں شامل ہیں:
مل ختم: جو ایلومینیم کھوٹ اصل رنگ ہے براہ راست extruder سے اخراج. جس کا مطلب ہے کہ دوسرے سطح کے علاج کی ضرورت نہیں ہے۔
انوڈائزنگ: انوڈائزنگ ایک الیکٹرو کیمیکل عمل ہے جو ایلومینیم کی سطح پر حفاظتی آکسائیڈ کی تہہ بناتا ہے، جس کے نتیجے میں سنکنرن مزاحمت اور سختی میں اضافہ ہوتا ہے۔ یہ رنگنے کے اختیارات کی بھی اجازت دیتا ہے اور ایلومینیم کی جمالیاتی اپیل کو بہتر بناتا ہے۔
پاؤڈر کوٹنگ: پاؤڈر کوٹنگ میں ایلومینیم کی سطح پر الیکٹرو سٹیٹیکل طور پر خشک پاؤڈر کوٹنگ لگانا شامل ہے۔ اس کے بعد لیپت شدہ پروفائلز کو تندور میں ٹھیک کیا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں پائیدار اور پرکشش تکمیل ہوتی ہے۔ پاؤڈر کوٹنگ موسمی، UV شعاعوں اور رگڑنے کے خلاف بہترین تحفظ فراہم کرتی ہے۔
پالش کرنا: پالش کرنا ایک مکینیکل عمل ہے جو ایلومینیم پروفائلز پر ایک ہموار اور چمکدار سطح بناتا ہے۔ یہ پروفائلز کی ظاہری شکل کو بڑھاتا ہے اور انہیں آئینے کی طرح ختم کرتا ہے۔
برش کرنا: برش کرنا سطح کے علاج کی ایک تکنیک ہے جو ایلومینیم پروفائلز پر لکیری یا سرکلر برش پیٹرن بناتی ہے۔ یہ پروفائلز کو ایک جدید اور سجیلا شکل دے سکتا ہے اور اکثر آرکیٹیکچرل ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔
الیکٹروفورسس: الیکٹروفورسس ایک الیکٹرو کیمیکل کوٹنگ کا عمل ہے جو ایلومینیم پروفائلز پر یکساں اور سنکنرن مزاحم تکمیل کو یقینی بناتا ہے۔ یہ اچھی آسنجن پیش کرتا ہے اور پروفائلز کی استحکام اور موسم کی مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔
ایلومینیم پروفائلز مختلف ایلومینیم الائے گریڈز کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیے جا سکتے ہیں، ہر ایک اپنی منفرد خصوصیات کے ساتھ۔ پروفائلز کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والے کچھ ایلومینیم کھوٹ کے درجات میں شامل ہیں:
6063: یہ پروفائلز کے لیے استعمال ہونے والا سب سے عام ایلومینیم کھوٹ گریڈ ہے۔ یہ اچھی extrudability، سنکنرن مزاحمت، اور سطح ختم پیش کرتا ہے. یہ وسیع پیمانے پر آرکیٹیکچرل ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے، جیسے کھڑکی کے فریم، دروازے کے فریم، اور پردے کی دیواریں.
6061: یہ ایک اعلی طاقت کا مرکب ہے جس میں بہترین مشینی صلاحیت اور اچھی سنکنرن مزاحمت ہے۔ یہ سمندری اجزاء، ساختی حصوں اور نقل و حمل کی صنعتوں میں ایپلی کیشنز تلاش کرتا ہے۔
6082: اپنی غیر معمولی طاقت اور سنکنرن مزاحمت کے لیے جانا جاتا ہے، 6082 مرکب عام طور پر ساختی اور نقل و حمل کی ایپلی کیشنز، جیسے پل، ٹرس، اور آٹوموٹو اجزاء میں استعمال ہوتا ہے۔
6005: یہ مرکب اچھی extrudability اور طاقت ہے. یہ اکثر ایسے پروفائلز کے لیے چنا جاتا ہے جن کے لیے گہری مشینی کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے ہیٹ سنک اور الیکٹرانک انکلوژرز۔
7005: یہ اچھی سختی کے ساتھ ایک اعلی طاقت کا مرکب ہے۔ یہ ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے جن کے لیے اعلی ساختی سالمیت کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ سائیکل کے فریم، آٹوموٹیو پارٹس، اور کھیلوں کا سامان۔
یہ پروفائلز بنانے کے لیے دستیاب بہت سے ایلومینیم الائے گریڈز کی چند مثالیں ہیں۔ الائے گریڈ کا انتخاب مخصوص ایپلی کیشن کی ضروریات پر منحصر ہے، بشمول طاقت، سنکنرن مزاحمت، اخراج، اور سطح کی تکمیل۔